近年来，德铜始终坚持“绿水青山就是金山银山”理念，通过源头减排、过程降耗、末端固碳“三位一体”管理模式，探索出了一条独具矿山特色的绿色低碳发展之路。
源头减排，优化能源体系结构
站在德铜采区俯瞰，全长4000余米的废石胶带运输系统，犹如一条长龙盘踞于采区之巅，上万根托辊不知疲倦地旋转，带动着胶带载着废石向前飞驰。
在距离排土场几十米处的工作间内，胶带运输工段副段长程智鹏正和同事忙着清点各类工器具，等系统一停车，便要立刻投入检修。
采矿场废石胶带运输系统，至今已顺利运行了十余年。
“矿山要高质量发展，就必须在能源结构优化方面率先突破，摆脱对高消耗、高排放的依赖。”实际上，在“双碳”大潮来临之前，德铜低碳能源发展蓝图就早已擘画。
德铜每年的废石运输量8000多万吨，传统的电动轮运输需消耗大量的柴油，具有国际先进水平的废石胶带运输系统投入运行以来，能耗优势逐渐凸显。
“每运输1吨废石，电动轮消耗柴油0.344公斤/公里，而废石胶带系统只需耗电1.678度。”程智鹏算了一笔账，按照每年计划2000万吨废石运输量计算，光能源的消耗就可节约3000多万元。
计算效益账的同时，程智鹏还在盘算着另一笔账。
“今年前7个月，系统完成了1215.9万吨的运输量，对比传统的电动轮运输，直接减少柴油消耗4000多吨，有效减少了碳直接排放。”技经指标稳步提升，碳排放逐年下降，“一增一减”之间，经济效益和社会效益实现“双赢”。
这样的能源替代实践，在德铜多点开花。
化工公司余热锅炉投入运行以来，每年可回收焙烧余热发电近1亿度；铸造公司以中频炉淘汰煤气发生炉，每年减少煤炭消耗500多吨；新技术厂将原有燃煤锅炉改为天然气锅炉，回转窑燃料用天然气替代柴油，每年可直接减少煤炭消耗4400多吨，减少柴油消耗560多吨……
从“柴改电”到“煤改气”、“油改气”，再到“烟气脱硫”、“余热发电”……每一次突破，都浓缩着德铜对能源转型升级的专注与渴求。截至去年年底，德铜能源消耗总量中，电力和天然气的比重近80%，以电力为主的矿山低碳能源发展新格局已悄然形成。
未来，矿山将从采选核心领域‘绿色化’出发，多角度、全方位构建清洁低碳安全高效的现代化能源体系，持续深挖重点耗能设备、生产工艺等环节的节能潜力。
过程降耗，提升设备用能效率
要提升设备能效，科技创新是根本动力。
处理量、电耗、设备台效……在德铜大山选矿厂半自磨系统中控室，生产班长周根林正紧盯电脑屏幕，实时监控着各项数据变化。
“当班每降低一个百分点，就能节约用电上万度，我们可一点都不能马虎。”周根林指着电脑里的电单耗历史趋势图，眼神坚定。
半自磨系统每天处理矿石2.25万吨，相当于一座中型选矿厂的处理量。
矿石性质的复杂多变，直接影响系统的高效运行，也容易引起能源消耗的曲线波动。
“我们每个班除了要通报当班的用电数据，还将它换算成减碳指标进行提醒。”周根林介绍，每节约1度电约等于减少320g标准煤的消耗，指数排行榜增强了全员的节能意识。
意识的提升，带来了生产模式、工艺流程的系列变革：根据矿石的不同硬度，提前分流到不同系统；动态调节系统作业负荷与功耗的最佳平衡点；智能化建设加速推进，系统的各种运行参数实现远程在线监测、操控；围绕系统的生产瓶颈，全员展开了一系列技术创新和攻关活动……
截至今年7月份，半自磨系统各项数据逐渐稳定，其中吨矿电单耗同比去年降低0.597度，按照月处理量67万吨计算，节省用电超139万度，相当于减少标准煤400多吨。
数据的点滴变化，是德铜在各个环节不断拓展的节能空间。
科技赋能之下，矿山节能视野进一步打开。
北斗全球卫星定位系统落户矿山，更精准的定位、更快速的传输、更广泛的覆盖面，让采区工作更加协调、通畅、快捷，设备整体效能大幅度提升。
浮选专家系统深度融合，应用浮选泡沫特征分析等先进技术，实现浮选流程的全信息采集、监控、远程自动控制，生产更加平稳高效。
智能电网建设全面推进，自主攻关电网前沿技术，根据设备运行损耗分析，加速变电设备节能升级改造，进一步优化电力系统结构，实现矿山电网运行最优化。
人工智能、大数据、5G无线通信等一系列新技术的驱动下，矿山采、选等重要环节绿色工艺水平进一步提高，有力助推德铜在“双碳”大潮中抢占身位、赢得先机。
与此同时，德铜还不断深化能源体制改革，推行合同能源管理，深化与第三方节能公司的合作，按照合同约定比例共同分享节能效益，加快推广节能新材料、新工艺、新技术，进一步挖掘矿山节能降耗巨大潜力。
上马立磨机工艺生产线、开展永磁电机替代试验、实施节能变压器改造、添加纳米润滑油抗磨修复剂、推广智能高效节能灯具……眼下，德铜正多措并举、多方协同，矿山设备节能降耗路径逐渐清晰，能源管理正迎来新一轮“蝶变”。
末端固碳，增加绿色碳库容量
如果说通过能源转型升级和工艺装备优化来减排降碳，是德铜绿色低碳发展所做的“减法”，那么加快矿山生态深度修复，提升生态系统碳汇能力，则是该矿着力做足的“加法”。
仲秋八月，几场秋雨过后，矿山呈现一片绿色的“海洋”。
在德铜西源岭生态复垦基地，环保部副部长徐佳佳正拿着“环保日记本”，忙着与技术人员交流雨后植被长势情况。
合欢、金鸡菊、狗尾草、红叶石楠、大叶女贞……放眼望去，十多万株各类植物正竞相生长，铺满整个山坡，在微风的轻拂下摇曳生姿，与紧邻着的露天采矿作业现场相映成趣。
近年来，德铜不断加快推进矿山生态修复步伐，加强与科研院所等单位合作，实行“一域一策”，精准发力，集中攻坚，对已闭库的尾矿库、排土场、露采边坡、工业场地等区域进行生态深度修复。
从“高陡岩质边坡复垦”到“挂网+底泥湿喷植生”，从“原位改良+直接植被”到“生态长袋植生”……随着“双碳”政策出台，德铜又着力在提高植物多样性、重建生态系统上下功夫，努力提升整个复垦区域的碳汇能力。
多年的植被复垦、生态重建，带来了区域内水土质量明显向好，有力促进了水生态系统的自净能力，营造了多样化的生物种群生存环境，形成了人工植被与自然环境融为一体的“大生态”。
今年前8个月，德铜累计完成生态复垦面积47公顷，目前矿山生态修复总面积达600多公顷，矿山每年的碳汇能力和绿色碳库容量正持续增加。
每逢野外工作休息间隙，徐佳佳总会打开“蚂蚁森林”，发起线上“云种树”。看着脚下生机勃勃的苗木，他坚信不久的将来，这里终将绿树成荫，回归原始森林的本来面目。
“双碳”时代，任何企业、任何行业都不可能置身度外，唯有识变求变应变，方能行稳致远。
如今，走进德铜，青山常在、清水长流、空气常新，广袤的矿山大地上，正散发着无穷的低碳绿色发展生机与活力。（文/杨果 图/叶德辉 张伟峰）