4月22日，对于武铜三期建设者而言，是个意义非凡日子。这一天，三期综合管理部收到了尾矿浓密池结构实体检测报告。报告中的各项指标均高于国家规范要求，其中回弹强度检测与板厚检测两项，更是取得了满分的成绩。报告的认可，这是授予武铜三期建设者最有价值的勋章。 

立“长远之计” 

自全尾膏体充填试验全面推广以来，为满足生产需求，解决全尾膏体深锥浓密机事故排浆、检修排砂及合理储备充填用尾砂等问题，2021年初，武铜三期尾矿浓密池的建设施工被摆上议事日程。 

方案审查会上，设计院、工程技术人员展开激烈争论：“地下式浓密池结构稳定、受力可靠、建造成本低”地下池成为设计院首选，“现有地下池作业空间小、运行维护困难，后续升级改造受限因素多，潜力不大，建议建地上池”、“对，我们三期要建成数字、智能选矿厂，必须具备后期优化升级的潜力”；“大直径大跨度池体，首选钢结构”、“武铜是高硫矿床，尾矿含硫，后期使用防腐是个问题”；几轮下来，最终议定建造混凝土地上池。 

建造一座库容15000立方米混凝土地上池，江铜没有过，全国也少见。截然不同的建筑形式和构造，超高难度的设计和施工，让武山三期扩建工程起步即巅峰、成标杆。 

建“精品工程” 

2021年4月份，经最终评定，有着丰富的海内外矿山建设经验的中国十五冶金建设集团有限公司拔得头筹，中标浓密池施工建造。 

经过180日的等待，十五冶浓密池专项施工方案进入专家论证阶段。当十五冶技术负责人亮出专项施工方案后，现场所有人都发出惊呼：“这到底是个什么登天工程？！”——内径60米，高度13.5米的锥形砼结构，126根高度、角度各异的构造柱，327根弧度不同的结构梁，8个需要专家论证的危险性超过一定规模分部分项工程。“所有的模板都是特殊定制，所有的钢筋笼都被编号。哪怕出一点错，都无法安装”，这是对施工精度的考验；“工程累计需搭建模板6000平，浇筑混凝土3000多方，梁柱节点的钢筋密到连手指都插不进”，这是对施工难度的考验，建筑难度之高难以想象。 

鉴于工程的复杂度，专家给出了大量意见建议。在充分听取专家意见后，施工方案逐渐完善。2022年1月1日，当很多人还沉浸在元旦的氛围中时，三期综合管理部召开了最后一次浇筑方案会议，浇筑施工方案历经四次修改，最终定型。 

苛刻的招标要求、严密的专家论证，不断完善的施工方案……武铜三期建设者攻坚克难，精益求精，只为将三期打造为精品工程，建成国内标杆。 

成“江铜之最” 

2022年1月2日上午7时，工程迎来了浓密池建设难度最大的施工环节——底板混凝土浇筑，该环节要完成单次1235方的浇筑量。 

连续浇筑一旦开始，就没有暂停键。3台天泵、6台振动棒、40余名施工人员集聚现场，分三组进行施工。 

在连续17小时高强度混凝土浇筑后，底板一次性浇筑成形，浇筑顺利完成！  

凌晨，大家一起顶着凛冽的寒风离开施工现场。天寒地冻之下，大家哈着白色雾气，畅聊着武山的未来，互相大声致谢，拥抱庆祝，却没有一个人诉说过程的艰辛、建设的不易。这样的场景，让刚入职未久的年轻技术员周通心底涌满暖流。 

他知道，这是像师傅这样老一辈江铜人对武铜的特殊感情。对一般人而言，这里容纳的就是15000方的尾矿，但于他们却是“容武铜未来，纳万家灯火”。 

“历尽天华成此景，人间万事出艰辛”。回顾浓密池建设过程，从项目的方案规划到招投标，再到设计施工和验收，无不凝结着武铜建设者们的智慧与汗水。他们坚信，只要坚定信仰、信念、信心，葆有胸怀、情怀、襟怀，建成国内标杆井采铜矿山和建设美丽武铜的目标一定能早日实现。（冯浩、周通）