对标管理对永铜当前工作提出了更高的要求。自年初以来，永铜对标管理稳步推进，取得明显成效。 

强化组织引导。对标管理作为一项新生事物，在推行初期，如何确保干部职工接受，并顺利推行？永铜生产技术部主任助理胡天寿告诉记者，自年初开始，永铜对标管理工作组加强宣传引导：一是及时协调和解决对标过程中出现的问题和难点；二是每月收集对标相关数据和信息，跟踪和分析对标效果，形成月度对标工作报告；三是每季度召开对标管理分析和总结会，部署下一步重点工作。 

为确保对标管理转化为生产行动，全员参与是重点。永铜采矿场副厂（场）长刘军介绍说，他们结合生产实际，开展重点攻关，如优化爆破方式，调整采幅范围，采矿场贫化损失率逐月降低。 

选矿生产作为流水线式的作业流程，各项指标状况的好坏直接影响生产效益。永铜选矿厂副厂长李昌伟表示，“通过找出影响指标的关键因素，并采取相应措施，精细管理,攻关创新，促进了各项生产指标的提升。” 

抓细节促效益提升。永铜采矿场副厂长刘军介绍说，对标创效，精细管理很关键。如穿孔如何按标准作业，铲斗每铲的效率是否达到最大化，矿用大车是否存在空跑现象等等，都需要细化到每道工序每个员工头上，才能达到效益最大化。 

为进一步提高经济技术指标，永铜选矿厂及时对异常指标进行分析，如上半年针对铜回收率低于标杆值，选矿厂分析得出是碎矿过程控制中出现洗矿筛、脱水筛、闭路筛破损未及时更换，影响了球磨机的磨矿效果。针对这一问题，该厂对工艺设备进行了优化改造。同时生产技术组磨矿考察由原来的15天一次改为一周一次。10月份，碎矿工序加强了班中的巡点检，发现筛面破损及时修补或更换，杜绝了跑大块现象。截止10月份，选矿厂除铜回收率略低于标杆值外，其余五项指标均达到或超过标杆值，其中硫回收率创历史新高。 

边摸索边完善。永铜生产技术部主任助理胡天寿告诉记者，永铜作为由露采转为露坑联采的新型矿山，部分指标提升存在现实困难。如露采设备老化严重，设备利用率难以提升。因此，要进一步探索、改进和完善对标管理的理论、方法及流程，从技术、管理及考核等方面采取针对性的措施，以确保对标工作的持续性和有效性。（记者柯海红 通讯员朱成剑）