生产，在时间和空间上有一定的连续性。历史上的成本数据，对于当前的成本控制无疑具有指导意义，但这种指导性，并不是历史数据的层层分解和级级下压。成本数据，作为降本方法的“霸王枪”，仍是兵器之王，但唯有脱胎于史、变化于今，数据“霸王枪”方能所向披靡。  

【基层案例】  

德铜大山厂磨浮工段的员工很开心。  

3月份，他们的奖金首次超过系数更高的碎矿工段，原因是选铜回收率达到85.3%。从今年起，这一指标超过85%就有奖励，且每提升0.1个百分点，就会追加8元的奖励。他们也因此人均拿到100余元的绩效奖。  

事实上，拿到这100多元并不容易。连续几个月的浮选槽改造、结钙管线改造等工艺设备的优化改进，让人心力交瘁。至关重要的是，通过长时间生产数据的收集、整理、分析、研判，使得磨浮工艺能够因矿性不同而随时调整。  

选铜回收率提升0.1个百分点，德铜一个月就能产出数百万元效益，但回收率的提升不仅仅是磨浮一个工段的事。原矿排矿口粗碎粒度从300毫米调到250毫米，碎矿产品粒度（P80）起点从8.8毫米降到8.7毫米，满足了这些条件，并在此消彼长的每道工序之间找到均衡高效的支点，今年4个多亿的磨浮成本再下降3%，才会成为可能。目前，德铜以世界一流为标杆，以历史最好指标为参照，确立了未来一段时间的对标体系。数据的对比和参照，将成为该矿成本控制的主要方法。  

【延伸阅读】 

在德铜大山厂，分析研判的历史数据不再以工段为单位，不再条块分割，而是以综合经济效益和主体设备的成本消耗进行统筹考量。大山厂如此，泗洲厂如此，整个德铜亦是如此。“数据” 霸王枪，这件成本控制的“利器”，在德铜已被舞得虎虎生风。