德铜今年有多难？资源储量品位下降，深度开采成本上升，年初疫情影响、年中的汛情考验……惟其艰难，方显勇毅；惟其笃行，更显珍贵。 

严峻复杂形势下，德铜积极行动，出台30条“强管理、降成本、促发展”硬核举措，力保各项生产经营目标全面完成。 

强管理，深入挖潜 

四月中旬，德铜采矿场废石胶带工段的党支部书记皮海平特别忙。 

他去场里参加了“谋大势、补短板、强弱项、促发展”专题讨论会，聆听了矿领导的基层宣讲。第二天一大早，他便和段长分头去各班组传达会议精神。回来后，又马不停蹄地整理材料，准备召集几个支委议一议“大讨论”学习活动怎么开展，攻坚项目怎么认领，特色工作怎么和“强降促”结合，党员“金点子”活动怎么进行。 

和往年相比，完成2000万吨生产计划任务，他们的压力其实并不大，但工段决定自我挖潜，最大限度发挥废石胶带系统低成本运输优势，力争实现年度2400万吨目标。 

接下来的大半年，他们秉持“系统抓生产、同步抓保养”理念，强化热交班效率，严格标准化操作，并抓实设备基础管理，实施动静态巡检相结合，通过技术改造、预防维修，减少低台效运行。 

采矿场则将“强化胶带系统生产，力争完成2400万排土量”攻关课题申报了矿里大协同管理的协同项目，铜厂采区以胶带系统为中心组织生产，规划好剥离作业区域，精心组织养防、电动轮、铲装等工段每班生产，为胶带系统供足料、供好料。 

挖潜的命门，在管理。 

各单位、部门围绕年度生产经营目标，强化生产作业计划管理，狠抓工序质量管理，保证上下道工序的有序衔接；加强设备管理，减少或避免非计划性停机，提高满负荷作业率，充分发挥产能；以对标管理为抓手，创新攻关，突破指标瓶颈；以提高“质量和效率”为中心，开展生产运营效率评价等劳动竞赛…… 

截至目前，德铜的采剥总量、原矿处理量、选铜回收率和铜精矿含铜、含金、含银等主要生产指标，均已按进度计划全面完成。 

降成本，系统管控 

均衡稳定高效生产，是选矿厂降成本的核心，而“碎磨一盘棋”，是确保均衡稳定高效的主要措施之一。 

为了寻找产品粒度与系统台效的最佳值，德铜泗洲厂的两个碎矿工段在这一年里，想尽了办法。 

他们完成两台细碎新圆锥和两台新单筛的改造，提升了设备效能；寻求圆锥工作电流标准，严格推行操作标准化；他们优化组合不同规格的筛网，提升圆锥破碎效率…… 

综合和电仪两个工段，积极做好配药和加球工作的精细化管理，做好电气、仪表运行监控与维护工作，全力辅助，系统台效大幅提升。 

随着“多碎少磨”管控的不断深入，又为磨浮系统生产过程的精细化和指标稳中向好提供了便利。 

两个磨浮工段还积极推进高压辊磨机试验、680m³浮选机流程优化等科研攻关，科研成果的转化又带来了指标提升和生产均衡稳定高效的成效。 

生产的平稳有序，也让生产过程中的大宗物料消耗波动变小。1-10月份，泗洲厂钢球、药剂、水耗石灰累计节约成本300多万元。 

系统管控成本，当然离不开“成本就是收入”观念的深入人心。 

今年，在德铜实行以正向激励为主，有奖有罚、奖励高于扣罚的绩效考核模式之后，全矿上下主动降成本的积极性大增。仅泗洲厂员工修旧利废、小改小革，在细微之处降成本，全年修旧利废预计可达200余万元。 

为了让成本管控更加精准，德铜将公司下达的降本目标分解落实到各单位、机关部室，细化、量化、责任化应对措施，压实相应责任，并制定实施弹性预算，强化成本费用事前预算、事中控制、事后分析，加强财务预算的过程控制，助推成本管理精细化。 

系统管控降成本，德铜稳步实现了“强管理、降成本、促发展”的各项进度目标。 

促发展，剑指未来 

11月26日，随着磨浮工段球磨机的陆续启动，大山厂年检圆满结束。可此时7#球磨机整体更换项目，还在紧张进行当中。 

7#球磨机与大山厂同龄，使用已超过30年，筒体出现了明显裂纹，更换迫在眉睫。 

过去的30多天里，负责7#球磨机更换安装的磨浮工段维修钳工们都特别上心。 

这其中，“提前一天，可多完成0.75万吨磨矿处理量”的紧迫感，催促着他们加快手上的动作；而“历史首次大型球磨机自主更换”项目，又让他们格外慎重，小心翼翼地反复确认着安装质量。 

作为钳工一班班长刘振华，所追求的远不止这些。在他看来，这为期55天的项目里，积累的每一点大型机械项目的自主检修经验，对班组今后的工作，都将是一笔宝贵财富。 

和往年相比，今年整个大山厂的年检参检人员也同样格外上心。他们希望借助此次年终检修，寻求一条打破“一年一检”惯例、实现更长周期设备安全顺行的路径。 

今年以来，大山厂通过探索设备全生命周期管理，全局规划设备计划检修，深推精细化、标准化检修，检修质量有了长足的进步。 

碎矿智能布料系统、粉矿仓作业无人值守、半自磨自动加球机项目技术、全流程智能运维系统、浮选自动控制系统等一大批智能化建设项目已露峥嵘，为大山厂增添着未来高质量发展的自信。 

而在大山厂一岭之隔的五号尾矿库，今起碧波荡漾；山下事关德铜重要资源利用的“优化德兴铜矿工艺流程，提高选钼回收率”试验，至今方兴未艾；激发全员提升能力和业绩的员工职位体系建设，从今催人奋斗…… 

德铜正用“强降促”的行动，为矿山高质量发展的未来，铺路奠基。（储朝晖）