江西铜业集团公司

三年创新倍增专版⑤:构筑多元产业生态集群

2019-04-01 09:17:37.0 来源:总编室板块

“学霸”江铜,要门门飘红 

多元发展攻坚,是公司“三年创新倍增”六大攻坚任务之一。 

公司以铜立业,以铜兴业,铜产业始终是主战场,也是核心优势。但多元产业,也是公司战略的主阵地。“十二五”期间,公司多元发展聚焦金融贸易两大业务,贸易板块的发展尤其迅猛,成为公司进军《财富》世界500强的重要推手。 

战略是定位、取舍和配称。随着公司非铜产业的发展,进入“十三五”,公司将“发展矿山、巩固冶炼、精深加工、相关多元”的发展方针调整为“以铜为本、做强有色、多元发展、全球布局”。江铜原本侧重于产业链延伸的战略思维,转向相关产业拓展本身,尤其突出了稀土、铅锌、黄金、稀散金属等有色金属产业和金融、贸易、物流、技术服务等多元产业的重要地位。 

铜,是江铜之本。但“一枝独秀”的产业结构,无法规避行业的周期性风险。为加快推进“一超多强”的产业格局,形成研发设计、产品制造、金融贸易、技术服务等多业态协同并进,供应链、产品链、创新链等诸产业融会贯通的发展局面,公司聚焦多元发展战略,积极拓展非铜业务,朝着相关产业竞相绽放,产业布局百花齐放的产业生态推进。 

“三年创新倍增”,如同三年赶考。高中三年的努力程度,一定意义上能够决定人生的道路。未来三年江铜员工的努力程度,同样影响到江铜的发展质量。公司若能如期完成“三年创新倍增”的重任,必定会打开更加广阔的空间,走向更加远大的前程。如果“三年创新倍增”是一场大考,十大产业就是江铜应考的十门功课。大考之前,门门优秀,才能傲视“群雄”。铜业这一门,一直是江铜的强项,那么其他九大产业达到什么目标,才能成就“学霸”江铜? 

铅锌产业。通过资源整合,推进采选冶一体化发展,将公司两家铅锌公司建成国内最好的铅锌冶炼企业,成为国内重要的铅锌生产商之一。 

稀土产业。以资产证券化为方向,延伸产业链,将四川江铜稀土公司打造成为集采选冶加研为一体的行业标杆,跻身国内稀土行业前三强。 

黄金产业。推动资源整合与开发,拓展冶炼加工业务,发挥并购企业优势,构建黄金产业链,将公司黄金业务群打造成为具有较大行业影响力的黄金板块。 

稀贵稀散金属产业。通过技术攻关,不断增加稀贵稀散金属品种,扩大生产规模,提升经营效益,延伸产业链条,建成国内综合实力最强的稀贵稀散金属生产商,打造国内重要的新材料产品供应商。 

硫化工产业。通过深化循环经济,提升技术经济指标,适时推进硫化工产业的深度延伸。 

金融产业。以服务实体经济为宗旨,推进产融结合,财务公司力争综合实力进入行业第一阵营,金瑞期货力争成为专业高效的现代化、国际化金融机构,北京国投力争成为国内一流的金融投资公司,江铜融资租赁力争成为国内知名、行业领先的融资租赁公司。 

贸易产业。以“多品种、国际化、资本化”为发展方向,建立具备全球化配置资源、国际化经营能力的贸易运作平台,打造中国综合实力最强的有色金属贸易商之一。 

物流、技术服务等产业,则以支撑主业发展为出发点,以提升外部市场竞争力为方向,利用现有基础,寻找具有战略协同效应的优质合作伙伴,共创共享,做大做强。 

好风凭借力,扬帆正当时。公司“三年创新倍增”攻坚战已经打响,公司所属有色产业和多元产业也正按照决策部署,坚持稳健经营和控制风险相结合,坚持做大规模与提质增效相结合,坚持增量增收与存量增效相结合,坚持自营建设与收购兼并相结合,坚持国内布局与国际化经营相结合,转动能,优结构,上台阶,助力 “三年创新倍增”成功闯关,公司多元发展战略正推动相关产业成长为新的产业支柱,形成江铜协同并进、融会贯通的产业生态集群。(杨健) 

财务公司申请接入环球同业银行金融电讯协会 

协助集团有效监控和配置全球资金 

财务公司在取得跨国公司外汇集中运营和跨境双向人民币资金池两项业务资质基础上,今年再次启动SWIFT项目,为集团公司“三年创新倍增”提供金融支撑。 

SWIFT是环球银行金融电信协会简称,该协会是国际银行同业间非盈利性国际合作组织,协会平台共连接212个国家1万多个用户。2000多家跨国企业通过SWIFT通讯平台与境内外银行进行账户资金划拨,账户头寸管理以及贸易和供应链管理。国内企业如华为、中铁财务公司、中外运财务公司、海尔财务公司、美的财务公司、中海油财务公司、国航、海航财务公司、三一重工已经接入SWIFT通讯平台。 

当前,江铜下属境外成员单位有十四家,均为全资控股子公司,主要分布在香港、新加坡、北美、开曼、伊斯坦布尔等地区。14家境外成员单位开立的银行账户290多户, 2018年末资金存量总额折合人民币近40亿元,全年现金流量上千亿元。随着公司海外并购项目的持续推进,未来几年海外资金流量与存量都将呈几何级增长,这对集团公司的资金管理和风险控制能力提出更高要求。 

为助力公司“三年创新倍增”攻坚,构建符合战略发展需要的全球资金集中管理体系,财务公司推出SWIFT项目、票据集中管理、服务模式转型、国际化金融服务、合规管理提升等“三年创新倍增”九大攻坚任务。SWIFT项目2月份正式启动。目前,已完成了SWIFT账号注册、机构注册和基础数据收集工作,4月份将拟定可行性方案。 

据悉,SWIFT项目完成后,财务公司可通过SWIFT平台以一对多方式实现与境外金融机构账户直联,有利于实现集团财务与业务的良性互动,助力实现江铜全球账户、资金头寸及交易明细的可视、可控、可运作,打通境内外成员单位间的资金汇划通道,控制外汇风险敞口,保障集团全球资金链的安全可靠,并形成大数据库,为高层提供决策依据,为江铜全球资金的高效管理和安全配置提供支撑。(江丽华) 

 

金德铅业铅钙合金生产线项目开工建设 

预计年增销售收入3亿元  实现利润500万元  

321日,金德铅业4万吨/年铅钙合金生产线项目正式启动。该项目总投资3253.88万元,预计达产后可产铅基合金 4 万吨/年,预计年增加销售收入3亿元,实现利润500万元。项目预计今年7月底投产运行。 

铅基合金是铅深加工产品,主要应用于化工防蚀、射线防护、制作电池板和电缆套等。随着国家淘汰含镉铅酸蓄电池的强制政策出台,铅基合金市场有望迅猛发展。 

早在2017年,金德铅业着眼未来,抢抓机遇,启动申报铅钙合金项目审批程序。315日项目获批后,金德铅业立即启动项目建设,以此进一步优化产品结构,提高产品附加值,增强企业竞争能力。 

今年是集团公司“三年创新倍增”的开局之年,也是金德铅业各项工作蓬勃开启之际。为全力配合集团公司“三年创新倍增”攻坚计划的实施,金德铅业深入市场调研,把握客户需求,推进技术攻关,筹备升级改造。下一步,金德铅业还将实施还原炉烟气脱硫系统升级改造,冰铜、氧化锌延伸加工等技改项目,预计可新增销售收入6400万元,利润700万元。(舒悦) 

调整四大管控体系  提升创新盈利能力 

金瑞期货全面深化改革加码创新业务 

今年以来,金瑞期货拉开全面深化改革的大幕,通过对业务管控模式、风险合规体系、财务管理体系、人力资源管理体系等方面进行全面改革,加快推进金瑞期货“十三五”战略落地执行,助力集团“三年创新倍增”实现。 

金瑞期货是江铜金融版块的重要组成部分,成立22年来公司经营效益持续增长,2018年实现利润1.15亿元。随着近年来行业创新力度加大,竞争愈发激烈,为适应行业新形势,金瑞期货深化改革,积极布局风险管理业务、资产管理业务、国际业务等非传统经纪业务,以机制体制的变革激发企业创新能力和盈利能力的增强。 

为保证深化改革工作有序推进,金瑞期货成立了全面深化改革领导小组,编制改革纲要,开展培训研讨,落实改革方案。业务管控模式改革方面,金瑞期货将业务分为经纪业务、交易业务两大业务体系,进行了资源的重新调配。经纪业务管控方面,建立了“期货经纪公司型”的管理架构,成立了广州分公司、大连分公司、湖南分公司、财富管理部以及中后台管理部门运营管理部。交易业务管控方面,在金瑞资本的框架下实现交易类集中管理,主要分为投资交易业务、贸易和产品业务、行政管理三个版块运行。通过建立交易业务体系的集中管理,进一步打造公司在交易方面的核心竞争力。 

风险合规体系改革方面,按照风险管理与合规管理专业化、精细化管理原则,在风险管理委员会的统一领导下,强化公司首席风险官的责任,其履行对总部风险与合规管理职能的同时,对子公司金瑞资本和金瑞香港的风险与合规进行集中管理。 

财务管理体系改革方面,实行财务资金的集中管理,强化财务总监的责任,其履行对总部财务管理职能的同时,履行对子公司的财务管理。 

人力资源管理体系改革方面,结合业务管控模式的改革,重新梳理了分管领导职责以及所属部门职责、工作模式,以最大化消除部门壁垒,提升服务业务能力和工作效率;实施了中后台员工职级评定、扩大保证金规模奖励等激励政策,明确了员工晋升发展方向,提振了员工信心,做到目标与考核、激励、奖惩挂钩。完善人才培养、引进体系,通过开展2019年春季校园招聘工作,招聘团队深入清华、北大、人大、华中科大等名校广纳贤才,丰富了人才引进渠道。 

2019年是集团“三年创新倍增”开局之年,也是金瑞期货全面深化改革之年。金瑞期货通过全面深化改革,坚持业务创新,推进各项业务做大做强,为集团公司“三年创新倍增”攻坚行动计划添砖加瓦。(常显身

 

稀土公司启动史上最严督查督办 

80条措施确保“三年创新倍增” 第一年目标实现 

日前,稀土公司围绕“三年创新倍增”攻坚行动方案,结合2019年生产经营建设、科技创新目标任务,下发80条重点任务督查督办事项,启动史上最严的督查督办考核机制,打响“三年创新倍增”开局战。 

稀土公司是集团公司“多元发展”战略板块的西南桥头堡,该公司致力于做强稀土产业,在提高产品附加值、延伸产业链、增强在国内稀土行业话语权等方面下功夫。该公司围绕“三年创新倍增”第一年攻坚目标,结合2019年实现销售收入13亿元、利润8100万元的目标,将党委和行政重点工作按类别进行分解,敲定80条重点督办事项,明确时间、责任领导、责任单位和部门,定期通报督办结果,督办结果将纳入个人绩效考评。 

同时,该公司围绕“三年创新倍增”资源、产能、技术创新、体制机制、国际化经营五大目标展开工作。目前,钼精矿项目已完成初步设计,磁体项目主体工程已完成90%6个创新项目已启动攻坚研究,数字化矿山已通过国家验收,矿产品指令性指标已获得工信部增加,牦牛坪稀土矿产资源综合开发项目采选工程建设用地已通过用地预审,上市筹备的相关证照办理及历史遗留问题解决已取得积极进展。(王锦  蒲敏) 

 

铅锌公司手机APP助力能源管控 

电力需求侧管理走在全省前列 

如今在铅锌公司设备部,职工的手机多了一项神奇的功能,那就是能够一键掌握配用电设备运行情况,及时发现并快速处置安全隐患。 

今年以来,尽管持续低温阴雨天气,但铅锌公司配电系统和用电设施始终保持安全运行,正是得益于一套集手机值班、自动巡检、集约化代维等“创新元素”于一身的系统,这一用电设备维护管理的利器就是电力需求侧管理平台。 

身为用电大户,铅锌公司坚持安全用电、经济用电、高效用电的理念,于2016年着手建设电力需求侧管理平台。平台集成物联网、云平台、移动互联网三大核心技术,安装测量器具800余台套,覆盖铅锌公司7个高压配电室、21个低压配电室,对全部重点用能设备和关键工序设备实现了全天候、无死角监控。 

有了精明的“电管家”,不仅能对运行异常设备及早发出预警,还可运用大数据分析与挖掘,发挥优化用电习惯、服务节能改造的作用。平台自2017年上线运行以来,依靠大型设备电耗分析,先后对沸腾焙烧排风机、动力循环水泵、制氧循环水泵进行节能改造,为铅锌公司带来了显著的经济效益。 

经过两年的电力需求侧管理实践,日前铅锌公司被工业和信息化部确定为全国工业领域电力需求侧管理第四批示范企业。在贯彻落实国家能源生产和消费革命战略上,铅锌公司走在了全省前列。(高阳 张胜峰) 

 

贵冶制造再添“拳头”产品 

“三产多经”形成效益增长新亮点 

今年以来,贵冶在铜冶炼主业持续保持指标优化、产量超额完成喜人态势的同时,三产多经单位同样呈现品质提升、产销红火的喜人局面。 

日前,从江铜(贵溪)冶化工程公司传来好消息,该单位一季度产品外部市场开拓又取得新突破,其中已签订了2台自动捅风眼机制作合同,离子液环集脱硫装置、圆盘浇铸机、电解机组、洗轮机等十余套大型设备制作项目正与客户进行紧锣密鼓地洽谈,并已基本敲定合作意向。仅与防腐公司联合研发的离子液环集脱硫成套装置,标的金额上千万,将和近年输出到云南滇中有色、河南灵宝、山东恒邦、新疆五鑫铜业等遍布全国各地的圆盘浇铸机一样,有望成为效益增长的又一“拳头”产品。 

防腐公司在不断提升夹边条产品质量和售后服务的同时,创新合作销售模式,订单纷至沓来,并且通过与中国瑞林设计院合作还把产品销售到了国外。据该单位初步测算,全年夹边条外销利润有望同比上年翻番。此外,作为国内为数不多的几家具有树脂电解槽生产能力的企业,防腐公司积极贯彻公司“三年创新倍增”战略,将通过加强技术研发、加快装备改进、提前做好模具设计和采购等,力争2019年形成300台套的制作能力,进一步抢占市场份额,提升产品的规模效益和市场影响力。 

尾矿作为贵冶的中间产品,及时外销出去就是财富,滞销胀库露天堆放就是极大的安全环保隐患,严重时甚至会影响工厂的正常生产。面对尾矿销售带来的严峻压力,新产业公司扩大销售半径,开拓销售新市场,优化物流运输方案,寻找尾矿新用途,尾矿销售呈现产销两旺的喜人局面,并且春节期间还首次实现了尾矿不用倒运至尾矿库堆存直接装车发货的日产日销新突破。(肖翔) 

 

创标杆   增效益 

江铜(瑞昌)铸造实现首季满堂红 

今年以来,江铜(瑞昌)铸造公司坚持打造服务标杆品牌,生产经营实现了首季“满堂红”,为江铜“三年创新倍增”攻坚行动、建设国内标杆井采铜矿山再立新功。 

管控合力,争创安全生产“标杆”。结合武铜建设国家一级安全标准化、绿色矿山、安全文化的目标愿景,铸造公司狠抓“三查三促”,一查现场管理促作业环境安全,二查职工作业促工序达标,三查作业标准促行为规范。积极开展安全生产“专项治理”工作,对薄弱时间、重点环节实行安监员和管理人员双重监管,对“三违”及不规范行为严格考核,有效稳定了公司安全生产工作。 

开源节流,争创降本增效“标杆”。该公司一方面紧盯政策动态做到“先知先觉”,市场信息做到“知己知彼”。主动与集团公司内部同行交流采购信息、阳光采购、货比三家,不断降低采购成本。另一方面不断强化内部管理,想方设法拓宽利润空间,把降本增效与精细管理有机结合,推进成本对标和全面预算管理在线嵌入考核工作,将成本对标由纵向扩展到横向对标。对材料使用做到事前控制、事中监控及事后分析,做到人、财、物等管理全面结合、实时反馈、动态协调。与此同时,加大矿内废钢回收,减少外购废钢量和采购成本,进一步提升了资源利用率,各项成本控制在最小化。 

优化升级,争创生产服务“标杆”。面对服务主业生产需求的新要求、新变化,该公司遵循“用心服务,铸就用户满意”的质量宗旨,按照“生产从紧、任务超前”的原则,精细生产组织,无条件满足主业所需钢球、棒球、备件正常供应。抽调精干队伍,全力以赴支援主业完成武铜井下大型水箱制作安装、选矿2#自磨机检修、井下-460米卸载站修复等突击性任务,为畅通生产流程做出积极贡献。主动跟踪武铜“三期技改”与铸造有关业务,根据需求及时调整产品结构。以“效率、效益、效用”为目标,大力开展对标攻关,变革创新,引进掌握数控车床、数控切割技术,工作效率提升了3倍;自制装载机,减轻员工劳动强度;改造模具烘房,增强保温性能,实现了工作效能最大化。 

争创“标杆”的新作为,提升了管理,提高了效益,该公司一季度预计实现销售收入941万元,利润6万元,达到经营预期进度。(章燕 崔卫兵)