江西铜业集团公司

创新维修创效10万元

2018-05-14 08:00:06.0 来源:总编室板块

 20152016年,德铜精尾厂工业水搅拌轴4次出现法兰扭断。搅拌轴掉入中和反应池,就得停产。维修时间一长,酸性水处理就会受影响,极易引发环保事故…… 

“事不过三,这都第四次了。”老师傅夏广双嘴里嘀咕着,手上的活却不停。 

为业主分忧,是德铜建设公司作为服务单位的责任。于是,一群人开始找问题、想办法、求解决。“不怕事难,就怕手懒”这句话,他们常说。 

搅拌轴掉入的中和反应池,水很深。维修时,需要先把水抽干,再拆除电机减速箱和支撑基座,程序复杂,耗时耗力。 

为什么法兰总是断?问题到底出在哪里?“得查源头。”谢煌是这个班的班组长,决定成立攻关小组。 

“我觉得是阻力太大。搅拌轴一圈结了十几公分厚的钙,自重增加,导致阻力增加,先要解决结钙问题。”老师傅朱定洋的结论,和他敲打搅拌轴的声音一样有力。 

“干脆把凹型筋板、基座传动轴、搅拌轴焊在一起,给它将受力点转化到筋板上。”多次抢修法兰扭断的夏广双,情绪上有些窝火。 

维修小组实地排查3天,两个主要原因被“揪”了出来。第一个断轴的原因是法兰连接的位置,半悬空在反应池上,没有作业平台,导致法兰螺杆连接不紧。解决问题的办法是:自制安装吊篮,并在吊篮上铺设脚手架桥板,以保证法兰螺杆连接紧密。 

第二个断轴的原因是搅拌轴易结钙、轴自重大,池底沉淀物多,运行过程中扭矩极大导致法兰扭断。解决问题的办法是:焊接4块加强筋在搅拌轴与机架轴上,减少法兰接触面受力。 

方案有了,接下来就是加班加点,让汗水淬进星光里,他们用行动诠释着“众创”的力量。 

因焊接加强筋后效果良好,业主要求该班组对9台搅拌轴全部进行加强筋焊接处理,每次可维修节约备件费约 3万元,创造效益10万元。( 陈啸 谢文雨