搅拌桶加装“新内衣”、调节螺杆戴上“防锈帽”、圆锥机架穿上“新马甲”，还有“四方锁”“安全钩”“起吊器”……，这一批又一批员工微创新项目，如雨后春笋般冒出来，被成功运用到德铜泗洲厂生产实践当中，有力促进了降本增效目标的完成。 

泗洲厂素有选矿设备“博物馆”之称，虽然设备历经三院设计、四次扩建、六次改造，但始终存在主要设备老化、性能下降，人员结构不合理，成本压力大等现状。 

如何激发全员创新和降本的热情，使一些简单、有效、实用、易行的“微创新”项目落地实施并开花结果，实现降本增效，是该厂上下最为关注的“焦点”和努力的方向。 

早在2013年，该厂就通过开展“降本增效，我的空间在哪里”主题活动，实行每月分析、季度评比，派发“降本红包”，调动员工降本热情。 

“以前抓成本只考核不奖励，而派发降本微红包，是一种思路和观念的全新转变，是对员工工作的一种肯定，因为大家明白，干不干不一样，干好干坏不一样！”该厂一名工段长说。 

尤其是实施降本预算和项目化管理以来，通过意见征集、选项立项、过程分析、全过程控制，解决了成本执行中的“急踩刹车、大起大落”等问题，逐步形成了“以点带面、全面开花、有序管理”的降本新格局。 

如果说“降本红包”侧重的是节流，“创新红包”突出的则是开源。从去年二季度开始，该厂依托劳模创新工作室，通过建立完善“双创”制度，继续派发新的“微创新”红包。这一长期制度性“利好”，使职工的“微创新”走在了“新风口”，全员创新的原动力被激发，并成为一种习惯和新常态。 

许许多多碎片式、经验式的小点子、小建议、小革新得以放大，成为了金点子和好建议并落地实施。仅半年，该厂共征集各类“双创”项目224条，评选出厂级39条、工段级53条、班组级56条，奖励金额114000元。从厂里、到工段、到班组，每个层级，只要做出创新成果，都能享受到相应的创新“红利”。 

“我感觉现在员工的创新和降本热情特别高，小改小革的数量也很惊人，这对降本来说，效果确实不错！我看还要做好经验总结推广和成果分享。”高级技师王刚感触颇深。 

“我记得去年，一期碎矿点检员发现中碎圆锥润滑站油位经常下降，需补加油。一检查，发现水平轴总成处有漏油，解体后发现是水平轴油封磨损后间隙过大。于是，大家就出主意，想对主机架的筋板和护板做改型，后来发现行不通。再后来，沈家文、陈文惠等技术骨干，就仿照马鞍子动手做了一套‘新马甲’，给机架穿上后，效果杠杠滴。”亲历者汪邵唐讲述了主机架穿上“新马甲”的有趣故事。 

“降本增效、减员增效、提质增效工作，有其艰巨性、长期性和复杂性，对我们厂来说，始终是长期在打的硬仗；始终是每天都要面临和必须接受的考验，没有退路和选择。我们既要清醒认识、讲求方法、出台举措，又要抓好过程、强化执行，更要调动员工降本热情。微创红包只是其中的一项管理手段，唯有时时处处人人想降本、能降本，才能把成本控制住。”该厂副厂长汪斌说。 

“下一步，我们将下大力气，发挥6个双首席，2个全国技术能手，还有许许多多劳模和生产技术骨干的作用，从新技术、新工艺、新材料等入手，精选一批项目，展开集成攻关。要按照轻重缓解，有计划、分步骤解决好制约生产和成本的难点问题。盘活现有资源，形成合力、精准发力、多点发力，真正来一场‘效率变革、质量变革、动力变革’。”该厂党政领导谈到未来的新思路和新做法时信心百倍。（吕建新）