2015年,武山铜矿将成本利润计划和设定的物耗成本下降目标完成情况列入各单位组织绩效考核,计划降本增效300.93万元。供矿铜品位、处理量分别达到0.75% 、125t/h以上。全年完成铜金属量1.15万吨、标硫29.57万吨、金
从优化设计上找“票子”
经统计,2011年至2014年武铜出矿铜品位最好值为0.778%,总趋势为逐年下降,主要是贫化或矿体本身品位下降的原因。如何以更高的境界、更宽的思维,解决矿体品位下降、矿体完整性变差,矿体内夹石量增加、充填料混入矿石、中段运输过程产生贫化等等难题?生产技术人员打开思路,在多次头脑风暴后,决定再次从“五个方面”找到“省钱”措施。
“规范地质圈图,对全矿所有采场矿石品位进行一次综合分析,查找品位较低的矿体对其作重点标记;通过对采场采矿顺序进行重新布局和设计,提高资源回收率和经济效益”……一系列“妙计”进入2015年就形成具体对标方案并加紧推进实施。
由生产运行部对全矿所有采场矿体内夹石情况做好统计,对矿体内夹石厚度大于
从精细管理上挤“票子”
年初,武铜制定了年度成本计划奋斗目标。围绕“责任到人、切块管理、总量控制、节奖超罚”16字原则,从精细管理上挤出“票子”。
在细化职责上,该矿出台了单位和部室的降本增效具体要求及激励措施。把责任指标、可控费用分为责任项目,横向分解到主管领导、责任部门,纵向分解到生产、辅助单位。单位、部室成本费用执行情况与单位班子成员、部室负责人绩效挂钩考核,当月、累计成本(费用)均超支的,按考核办法在当月工资中予以扣罚。在细化成本上,该矿始终坚持夯实基础,用好平台,扎实推进、用好“双四”与“四自”班组建设高度融合这个“法宝”,抓好落实,抓出成效。为此,狠抓修旧利废考核工作,拓展修旧利废范围,凡能修复利用的物资一律修复,能够自己加工修复的配件一律不准外委,能够复用的材料一律不准报废,凡能使用旧材料的一律不得投入新材料。同时,通过提高设备运行效能,抓实标准化建设,持续整治跑冒滴漏浪费等措施,降低能耗;通过合理利用各类回水、污水处理后干净水,减少新水使用。
从拓宽渠道上创“票子”
武铜进一步规范工程管理,严格执行工程招投标程序、严格工程量审定和工程签证,计划工程签证费用比2014年下降200万元。
基于此,该矿出台了井下采掘工程签证管理规定和井下采掘工程签证考核管理办法,明确了签证范畴和签证流程。规定,签证费用超一万元的处理方案,需报总工程师审批;一万元以内的处理方案,由相关部门现场勘查,经总工程师同意后组织实施;隐蔽工程签证,在隐蔽前经生产运行部现场核定并签字认可。该矿每月组织一次签证会签,当月施工结束的工程,当月完成签证会签,逾期不予补签;当月无法完成的工程,施工单位必须提出延期施工申请,待整个工程结束的月份办理签证会签。采掘工程和签证均按季度办理结算,逾期不予办理。
通过严格工程签证管理,用真实的、合理的工程签证,让井巷工程的“变”得以在工程签证的“签”这一环节上予以控制,实现从拓宽渠道上创“票子”。(黄希金)