南昌铜加工板块的经营状况，曾是江铜的一处痛点。
2014年，江铜调整南昌铜加工产业的管理模式，将原加工事业部与铜材有限公司进行整合，成立新的加工事业部。
时隔三年，曾经举步维艰的加工事业部，发生了怎样的变化？
加工事业部自2014年4月完成重组以来，生产运营稳中有升，员工队伍和谐稳定，经济效益连年递增——继2014年实现盈亏持平后，2015年实现利润1.02亿元，2016年利润增至1.55亿元。
改革鼎新，新思路推动新发展
重组之初，加工事业部困难重重：经营亏损、基础薄弱、人员不稳定……再加上现场管理、成本管控、市场运营等方面也急需提升和完善。
困难当前，加工事业部新一任领导班子不回避矛盾，内强管理，外拓市场，大力推进改革创新。
寻根溯源，治疾去疴，是扭亏为盈的第一把钥匙。
加工事业部本着共享和互补的原则，在组织机构和运营管理发生重大改变的基础上，加大贵溪和南昌两地铜加工人才的交流力度。通过干部交流、人才引入和经验复制，充分融合两个片区的资源优势，优化和增强了南昌片区的管理力量。
管理力量的注入，带来了新的管理理念和思维方式。新一任领导班子站位市场，陆续抛出一系列创新性的经营思路。
“重组之后，加工生产经营思路的重大变化，集中体现在对产品结构的调整上。”加工副总经理杨峰介绍说。
针对铜管和漆包线“市场竞争优势不强、效益低下的产品产量偏多，高附加值、适应高端领域的产品较少”的现象，加工及时调整策略，摒弃旧观念，从优化产品结构出发，确定了“铜管调市场结构”和“漆包线调产品结构”的工作思路，加大内螺纹铜管和新产品的开发，增加漆包线规格品种，及时满足市场需求，拓宽市场销售范围。
在扩大销路的同时，加工事业部明确了“以销定产”的产销互动原则，提出“提升产销量”、“生产任务往前赶”、“铜物料零损失”、“进出铜价零亏损”等多项工作要求。同时按照订单量，采用时间倒排、任务倒逼的方式，紧盯生产进度，确保订单供应。
在市场开拓方面，加工事业部“抓大不放小”。一方面稳定大客户供应，另一方面下大力气开发有潜质的小型客户。同时，加强客户管理，严格授信，严控风险，保障货款回笼。
思路清，则方向明。加工事业部的生产经营很快捋顺，各项工作迅速走上正轨。2014年，加工事业部南昌片区铜管实现产量4.27万吨，较2013年增产1.46万吨；漆包线实现产量1.4万吨，较2013年增产0.16万吨，南昌片基本实现盈亏平衡。
加工事业部发展势头一路向好，进一步坚定了全体员工攻坚克难的信心和勇于拼搏的决心。员工队伍趋于稳定，精神面貌焕然一新，为加工事业部后续改革发展奠定了坚实基础。
破釜沉舟，严管理激发竞争力
加工事业部虽然经历了数次整合，但诸项薄弱环节，并没有根本解决。
“破釜沉舟，才能打赢这场扭亏为盈的翻身仗。”加工事业部董事长苏友明上任初始，便抱有一往无前的勇气和决心。
自2015年起，加工事业部以强化管理、提升效益为目标，相继提出“提效益、保生存”、“增效益、渡难关”、“紧盯一流、深化对标、精细管理”等管理主题，积极推进各项管理举措，促生产、提质量、创效益。
产品质量是必须率先攻克的堡垒。
2014年以来，加工事业部铜管产品退货率居高不下，铜管成品率始终徘徊在70%-80%之间。为提升产品质量，加工事业部陆续开展10余项技术攻关。
据当时负责质量攻关的铜管厂长孙育民介绍，“当时厂里办公室经常彻夜通明，车间技术人员为攻克难关、解决难题，往往不分白天黑夜。各分厂领导也都扎根现场，和现场人员一同研究、一同分析、一同寻找对策。”
天道酬勤，他们的努力终于得到回报。
2015年下半年开始，加工事业部铜管质量稳步提升。当年铜管综合成品率达到82.39%，同比2014年提高7.39个百分点；2016年铜管综合成品率累计达到84.78%，同比提高2.39个百分点。质量过硬，成为加工事业部铜管产品的市场口碑。
除铜管以外，加工事业部其他产品线上的质量攻关同样如火如荼。漆包线分厂的攻关，大幅降低了粒子数；铸轧分厂的攻关，有效提升了铜杆一、二级品率。一系列质量攻关的成果，使得加工事业部的产品质量得到全线提升。
与此同时，加工事业部加大新产品研发力度，相继完成铜管、漆包线等200余种新产品的研制。其中大螺旋角内螺纹、Φ5瘦高齿内螺纹铜管等一批高端产品形成批量生产能力，进一步提升了加工事业部产品的市场竞争力。
质量管理先声夺人，其他管理齐头并进。三年来，加工事业部以全面预算管理和对标管理为抓手，以问题为导向，陆续解决了影响效益和运营的最紧迫、最棘手的重要问题，从而推动加工事业部的内部管理再上新台阶。
勇于进取，重开拓催生新活力
加工事业部“以销定产”的经营思路，决定了其销售的“龙头”地位，决定了客户和订单是极为重要的市场竞争力。
以往，加工事业部南昌片区因产品质量、交货时间等问题，一定程度上影响到客户的稳定性和新市场的开拓。发现问题，就解决问题。加工事业部一方面以市场倒逼现场，不断强化产品质量；另一方面，转变销售策略，既唱好“重头戏”又开拓“新领域”。
铜管产品的销售是加工事业部的“重头戏”。
为唱好“重头戏”，加工事业部迎难而上，制定月订单新增千吨的新客户开发方案，从而倒逼市场结构调整和生产线的满负荷生产。
围绕市场开拓目标，加工事业部成立了市场、技术和制造三个小组，紧盯国内海外两个市场，实施了40项开发计划。市场开拓由主管领导“亲自挂帅”，业务人员“组团作战”，至2016年底，加工事业部完成了铜管销量月增500吨的目标。其中，美的、TCL和奥克斯三家销量同比增加3538.48吨。青岛、成都以及东南亚区域市场的新客户开发，进一步保障了销量的进一步增长。
新产品和新市场是“新领域”。加工事业部以“铜管调市场结构”“漆包线调产品结构”和“细线加大华南市场开发”为思路，调整营销策略。自2015年以来，加工事业部顺应市场变化，有针对性地调整了产品种类。其中，铜管产品规格相继开发了7家直条管和空调客户，并实现了产品出口的突破；漆包线加强中高端客户的维护力度，成功开发了威灵电机等6家低温漆包线客户，并获得广东美芝头标长单；铜细线产品推动转型升级，成功开拓了双头和多头拉丝产品市场。
近年来，加工事业部通过在“新领域”的开拓，创新了产品，打开了市场，江铜铜加工产品的市场影响力和市场号召力进一步增强，为迎接党的“十九大”召开献上了一份厚礼，也为加工事业部“创建国内一流铜加工企业”的目标打下了坚实基础。(熊跃华)
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