一路风雨兼程，一路披星戴月。
过去的五年，贵冶员工艰苦创业、奋勇拼搏，取得了管理创新、指标提升、环保优化等一系列突破，“指标最好、环保最优、人才最强、成本最低”的铜冶炼新模式已然形成，呈现出企业和谐、员工幸福的喜人面貌。
如今，经过发展与创新的砥砺，贵冶奋进的号角更加嘹亮，前进的脚步更加有力。
创新管理激活力
“ 与党建融为一体的具有创意的‘五位一体’绩效考评体系机制，是一次党的建设实践的精神大餐、经验的精神大餐、思想的精神大餐。”这是今年8月，中央改革办督察组到贵冶督察时，给予“五位一体”绩效考评体系的高度褒扬。该创新成果荣获了第22届国家级企业创新管理成果二等奖及第三十届中国有色金属工业企业管理现代化成果一等奖。
管理创新激活力。五年来，贵冶站在打造世界炼铜标杆工厂的高度，积淀传承建厂以来的优良传统、管理方法，对工厂绩效管理进行了全面梳理、总结提炼、理论升华、制度固化，建立了一套覆盖全员、分层考评、五位一体的全员绩效考评体系，营造了“比技能、比创新、比业绩、比贡献”的工作氛围，为标杆工厂打造提供了强有力的支撑；修订完善《厂规厂纪》、出台“外协施工检修队末位淘汰制”等制度，使遵循制度、规范严谨、公开透明、奖优罚劣的治厂理念深入人心；编制下发《贵冶创新创效奖励管理办法》、《贵冶促进科技成果转化评价办法》等文件，加大创新成果奖励力度，国家授权发明专利、实用新型专利数量创历史新高；创新推进重要危险源的信息化监控，严抓建设项目“三同时”，建立三级安全风险金制度，安全生产的根基更加牢固。
深化党建展担当。五年来，贵冶以“融入中心、完善管理、推动重点工作、提升党建业绩”为出发点，持续深化党委稽核、支部特色、全员创星等载体建设，充分发挥党组织的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用，先后开展支部特色工作上百项、党委稽核15项，为工厂的产量任务全面完成注入强大动力；强化责任落实，深化警示教育，筑牢了拒腐防变防线，先后开展效能监察20项，推进支部的监督向风险控制的具体风险点深入，形成了动态的监督机制；克服人员紧、任务重困难，由党员带队多次完成江铜清远、康西铜业等公司多个二级单位保驾任务，助力了公司发展。
对标最好攀高峰
“至少在十年前，贵冶的冶炼技术已经超过了东予冶炼厂，进步非常明显非常快。从铜冶炼角度来说，贵冶已经进入世界一流冶炼厂行列，值得其他铜冶炼工厂学习。”“青出于蓝而胜于蓝”，贵冶的超越发展，让2016年前来访问的日本住友金属矿山株式会社会长家守伸正赞叹不已。
五年来，贵冶交出一份漂亮的答卷：单厂阴极铜年产量超百万吨，闪速炉作业率持续保持世界第1；铜冶炼综合回收率99.01%，由世界第5位跃居第1位； 吨铜冶炼综合能耗164.29公斤标煤，由世界第9位跃居第2位；总硫利用率98.67%，由世界第16位跃居世界第4。获授权专利79项，获省部级以上科技奖励5项，自主建成生产线实现铂、钯、锑酸钠有价元素的吃干榨尽，自主研发实力得到显著增强；践行绿色环保理念，成功实施串山垄应急处理站、离子液脱硫、天然气改造等项目，环保水平实现飞跃；探索世界铜冶炼行业发展前沿技术，开启国家级智能制造试点示范项目——智能工厂建设，打造铜冶炼行业智能智造典范……
未来，贵冶全厂干部员工将继续肩负“振兴中国铜工业，引领世界铜冶炼”的伟大使命，以“时不我待，只争朝夕”的紧迫感，创造新业绩，实现新跨越，为江铜早日跻身世界矿业前五强做出更大贡献。（肖翔）
●我与企业共成长●
孔祥明：我与企业共成长
从2012年到2017年，五年时光转瞬即逝。
还记得2012年，车间产能第一次突破100万吨。因为岗位需要，我被交流到二工段担任工段长。一到新岗位，就面临将传统法电解电流从25000安提升到28000安、电铜周期从12天缩短到11天的难题。
电流开始提升,生产指标跟着变化，我们当时认为，指标将在一个阳极周期后稳定。而实际情况却是，高电流的运行，冲击着老的设备和工艺，生产指标持续强烈震荡。
震荡的根源，大伙一时没有找到。这好比一辆开了27年的车，第一次跑高速公路，车身在震动。这样的震动不是更换几个零部件就能解决的，需要透过现象寻找本质。
问题迫在眉睫，需要立马解决。
跨越式提高的背后，必然是更为艰苦的努力和付出。提升电流的五个月里，我夜里时常睡不着，睡着了也容易醒来。因为，我总觉得，夜静的时候，大脑更容易思考，更能专注。经过五个月的拼搏，传统法电解电流成功站稳在28000安上。随后我们一路跟进突破，生产指标再次优良。2013年—2015年，电解电流、电铜周期也一直被我们保持着良好的记录。
2016年，由于市场需求，需要上半年高电流、下半年低电流变速运行。那种感觉就像要求正在跑马拉松的选手，让他变速跑一样，是一件很困难的事。可面对市场需求，我们再次打破定式，通过无数个不眠夜的拼搏，创造了奇迹，第一次实现了一年内运行两种不同的电流。
忙活了这么久，大家本以为可以松口气了。可2017年年初，因生产需要，电流再次被调整到28000安，再加上外购阳极板从以前的15万吨加大到25万吨。多种因素触发下，传统法电铜指标再次强烈震荡。
虽然有了前面经验的积累，但压力仍不容小觑。为了目标的实现，早已记不清楚，多少个不眠夜，我和同事们一起奋战在电解槽面上，吃过多少苦，流过多少汗。但看到电流一点一点在增加，大家的心是欢喜的。后来，因工作需要，我被交流到ISA法工艺。虽然，岗位变了，但是“娘家的事”，我一直在持续关注着。可喜的是，在新来同事的带领下，传统法再次高电流平稳运行。
流水不腐，户枢不蠹。企业的向上发展，带动我们每一个人投入其中。成功稳定高电流，是车间给的方向，更是工段和班组员工共同努力的结果。在这过程中，我们的个人价值得到体现，学习能力更强了，处理问题的能力更强了，协调能力也更强了。我们与企业共同进步、共同成长。
同样，工厂在快速发展，时代也在变迁：网购、高铁、共享单车等早已普及，给我们的生活带来了极大的便利，实现了足不出户就可以购物。国家也成为了世界第二大经济实体。在实现中华民族伟大复兴的“中国梦”过程中，包含着当下每一个“我”的努力。 (孔祥明)