为应对严峻的经济形势和改革发展要求，今年年初，公司打响了“提质增效”攻坚战。作为公司骨干矿山，武铜该怎么干？
“认清形势、解放思想、找准方向、加快创新、落实措施，确保完成提质增效任务目标。”在武铜提质增效动员会上，该矿矿长李建国作出了应对经济“寒冬”的有力回答。从此，武铜全体干部职工将“提升发展质量和提高矿山效益”作为2016年必须完成好的头号任务来抓好抓实。
增产增收 化压力为动力
公司给武铜下达了在核定的成本目标基础上实现增效522万元的提质增效目标。522万元，虽不是一个很大的数目，但对于原本成本不足、新增减利因素多的武铜来说，仍然是个不小的压力。
压力就是动力。武铜在仔细分析了矿山生产经营形势后，认清了矿山发展面临的系统流程脆弱、原矿品位低迷等重重困局，开展广泛调研和大讨论，找到了破解压力的办法，提出了增产增收和降本节支的提质增效思路，并制定了具体的提质增效方案和措施。
一分部署，九分落实。那么如何落实呢？
对于武铜这个以生产铜精矿为主的井下矿山来说，随着开采深度的增加，采矿难度和成本陡然上升。在困难不断增加，人力、物力、财力维持现状甚至不足的情况下，武铜坚持增产增收才是硬道理的思路，把握抓住源头、提升指标的主线，从减少贫化损失、提高磨矿台效、提升技经指标等多方面着手，确保实现提质增效目标。
近年来，武铜原矿品位持续低迷，严重制约着矿山生产能力的提升。为确保原矿入选品位，就必须从源头抓起，在提高钻炮效率的同时，强化采矿贫化损失管理。为此，该矿将管理重心下移至生产一线，在每个采场设置临时废石、尾砂堆放点，对矿石与废石实施严格的分采分运和空斗交接制度，同时加强对现场的管控。该矿除每周组织专业技术人员对采掘现场进行贫化损失专项检查外，还发挥采矿车间管理、技术人员多，一线人员在作业现场分布广的优势，对采掘现场进行随时监控，及时发现并制止可能造成贫化损失的现象和行为。此外，该矿将贫化损失管理与相关人员挂钩考核，调动了全员抓贫化损失的积极性和主动性，确保了采出矿品位，铜入选品位甚至达到了0.753%，为矿山超额完成生产任务创造了有利条件。
原矿入选品位得到了保证，武铜又在提高磨机台效、提升技经指标上下功夫。设备高效运转是指标提升的关键，武铜在实行设备预检预修的同时，对关键、重点设备进行看板管理，对重点设备进行多角度、多方位的巡检，确保系统流程畅通。磨矿介质添加一直是困扰武铜磨机台效提升的难题，该矿从磨矿介质添加的时间、数量、类型等方面不断开展攻关试验，找到了磨矿介质添加的最佳方案。为了让磨机吃好吃饱，该矿积极优化矿石配比，根据现场实际及时调整南北矿带矿石、块状粉状矿石比例，以达到更好的磨矿效果。在提高各岗位人员安全操作技能的同时，实行浮选操作主、副手制度，明确各岗位员工的职责分工，各司其职。
工夫不负有心人，今年以来，武铜不断传来磨机台效创历史新高、选铜回收率刷新纪录的喜讯，全年铜金属量有望超额完成。
科学管理 变被动为主动
俗话说，管理出效益。武铜追求效益并不是盲目的追求，而是追求有质量的效益，有水平的效益。
2016年，武铜把提质增效放在了突出位置，作为了重点工作。那么，提质增效的抓手在哪里？在管理，在精细管理、科学管理。武铜坚持向管理要效益，通过深入推进对标管理、全面预算管理、班组自主管理等模式，激发员工的主动性和创造性，变“被动服从”为“主动融入”，促进矿山提质增效目标的实现。
近年来，武铜持续推进对标管理，将影响矿山生产、成本、发展等的重要指标列入对标管理范畴，向先进管理看齐，制定具有挑战性的对标管理指标，并以此为目标值全面提升矿山发展各项指标和生产效率。坚持“一标一方案”，?按照工艺流程细化、具体化、量化的原则，针对不同的对标指标量身定制对标方案，对矿控指标和单位自控指标分别进行管控，对少数关键指标进行重点攻关，并严格落实对标举措，实现了采、充、运、提、选五大能力全面提升。今年，该矿在总结、固化、推广对标管理的成功经验的同时，进一步扩大对标管理涵盖的范围和指标体系，基本实现了对标管理全覆盖，严格执行项目负责制及月度分析、季度、年度总结报告制度，逐步推动和实现矿山管理提档升级及效益的最大化；围绕指标优化、单耗下降、管理改进、效益提升这一核心，以技术、管理创新为手段，进一步挖掘降本增效的潜力空间。
该矿在认真落实公司及矿应对“寒冬”的降本增效措施的同时，积极推行全面预算管理工作，不断优化管理层级，层层分解各项指标，明确责任，进一步细化工段、班组、机台的成本核算，深入挖掘内部潜力，逐步形成全面、有效的全面预算指标体系和全员、全方位、全过程的系统管理模式。严格控制各专项费用支出，对外委工程签证费、外委维修费用、办公费等26项专项费用实行切块管理，实行项目责任制，并由矿领导班子亲自严抓严管，大大降低了各专项费用的支出。截止1—9月份，26项专项费用比进度计划减少1845万元，剔除时间性影响、结算性滞后等因素后，实际节约166万元。
“矿山建设发展必须坚持问题导向，坚持自我管理理念，切实抓好‘四自’班组建设，全面提升基层执行力和管理效益。”该矿党委书记江文波强调。为此，近年来，武铜致力于班组管理水平的提升，根据生产实际对部分相关联的班组进行科学整合，推行扁平化管理，将管理权限由矿级、车间级、工段级逐步下放到班组，形成了“班组考核自主决策、班组建设自我革新、班组文化自我搭建、班组管理自动自发”的“四自”班组创建工作体系，充分发挥班委“两长四大员”的“兵头将尾”作用，不断深化班组建设，通过班委会、班组会议等形式民主、公正、自主的解决班组安全、成本、绩效分配等各项事务，有效增强了班组的凝聚力、战斗力和执行力。
此外，该矿继续做好存量资源管理，通过劳务外包、安装监控装置等方式优化人力资源配置，减少人工成本。通过强化材料备件领用管理、大宗材料现场确认、开展劳动竞赛、严格考核兑现等管控方式，深入开源节流工作，努力做到提质增效。
全员创新 积小胜为大胜
创新是企业生存的根本，是构建企业核心竞争力的主要因素，是推动企业全面协调可持续发展的根本动力。为圆满完成好全年的提质增效目标，武铜乘着公司“改革创新年”的东风，将创新作为提质增效的重要抓手之一，融入“大众创业、万众创新”的热潮，在管理创新、制度创新的同时，积极调动全员的聪明才智，大力开展科学技术创新活动。
思想观念是行动的先导。为进一步转变观念，激发广大员工改革创新的积极性和创造性，武铜组织员工参观公司“大众创业、万众创新”主题展览；开展“大众创业、万众创新”征文活动，大力弘扬“五小”典型、“草根”创新经验；利用理论学习日、工作例会等时机，宣讲“大众创业、万众创新”成果与亮点，着力营造全员创新的良好舆论氛围；开展以“聚力改革蝶变、创新驱动发展”为主题的大讨论活动，凝聚全体员工创新创效的智慧和力量，坚定完成提质增效目标的信心和决心，掀起全员创新热潮。
该矿积极搭建人才培养平台，增强科技队伍建设，利用内培外训、走出去、请进来等方式进行专业技术、科技创新培训、学习和经验交流，组织各工种技能比武，进行专项劳动竞赛等，通过多种途径提高员工技能和自主创新能力。优化创新创效考核机制，并与组织绩效、员工绩效考核相互借鉴、相互对接、相互溶合，做到责、权、利对等，调动员工技术创新、小改小革、技术攻关的积极性和创造性。召开科技创新座谈会，引导干部职工以问题为导向，找差距，补短板。推出“揭榜式考核”、“挂钩考核”等方式，给“有识之士”施展才华的舞台，增强员工责任意识和担当意识。开展“两学一做”学习教育，调动和发挥党员骨干带头示范作用。设立提质增效特别奖励，对提质增效工作有突出贡献的人员给予重奖，并按个人的努力程度、贡献大小进行兑现分配，防止吃大锅饭，甚至本末倒置现象。对重点、难点、成效好的项目成立专项小组进行重点攻关，攻克矿山“瓶颈”。
随着创新创效各项措施的逐步落地，武铜全员创新热潮日益高涨，全方位拓展了矿山降本增效新空间，各项科技创新成果在日常安全生产工作中得到了成功运用。开展主溜井综合治理，确保了矿山生产流程畅通。做好设备预检预修工作，提高了设备维修质量和工作效率。进行了选矿技术攻关和生产流程优化，促进磨机台效稳定达到125吨/时以上，铜、硫回收率比计划分别提高了0.63、1.37个百分点。对选矿石灰供应系统进行改造，在减少电的消耗和石灰的浪费的同时减少了工作人员。增加节能设备设施的投入，将各运输中段主铲运道上的白炽灯泡全部使用节能灯泡，并做到人走灯灭。抓好修旧利废工作，尽可能地回收利用废旧充填管、道岔等，节省材料备件的投入。对生产管网进行改造，尽可能利用生产废水，既节水又环保……大量重点攻关、小改小革项目在提质增效中发挥出重要作用。
面对经济“寒冬”，武铜紧紧围绕公司发展战略，牢牢把握提质增效主线，严格各项措施落地生根，顺利完成了公司下达的提质增效任务目标。据统计，1－10月份，该矿共计完成提质增效854万元，为公司下达的进度计划的163.6%，为矿奋斗目标863万元的99%。