江西铜业集团公司

特写 | 思与行的距离

2014-12-04 16:55:14.0 来源:总编室板块

 

这是一个以“改革”命名的时代。与这个时代同时启程的江铜,创新、变革、改良、突破……持续三十余年,从未间断。今天,站在中国铜工业领头羊地位已经确立的时间节点上,回望过去,我们发现:支撑江铜阔步向前的力量,来自我们自己。 

做的几件事挺值 

姜丰饶忙完手上的工作,已经上午11点多了,他又不自觉地,踱到了轮马达维修车间。 

他的身边整齐地摆放着一排排轮马达维修自制专用工夹具,这是他在26年里和维修组员们一同攒下的,几乎占据了一半的场地。 

一组形状有些怪异的自制拉马,静静地靠在角落,那是2009年德铜命名的“姜丰饶快速分解法”的主体专用工具——以往拆卸GE-788轮马达需要6723天,用这套工具只需2人一天便可轻松完成。 

以老姜的名字命名的先进操作法共有两项,另一项是2007年的“GE-788轮马达间隙调整法”。轮马达是电动轮汽车的核心部件,老姜一拆一调两套方法,省时、省力、精准、安全,连轮马达的生产厂家美国GE公司都表示叹服。 

老姜一年前调到工段当领料员,经常回来转转。看着那些个“宝贝”,他觉得这半辈子认真做了几件事,虽然花了不少心血、费了不少心思,但挺值。 

认定了就要做成 

德铜铁运工段卸矿分段刘继承是另一位两项先进操作法的获得者。他的“电机车安全摘、挂钩法”分别在2007年和2010年被命名。 

电机车车头与车皮连接处的销子,以前是在行车过程中手工摘和挂。“很少有人不受伤,最严重的是手掌被挤压骨折”,刘继承伸出留有多处伤痕的手掌,直言当年安全事故的频繁。 

不彻底解决摘挂钩安全问题,刘继承寝食难安。2001年,对机械一窍不通的他开始琢磨改进方法,将原来手工摘钩改为依靠传动装置摘钩,继而又试验起挂钩装置。先后7年,大小试验近百次,老刘终获成功。现在,电机车司机在驾驶室内下拉操纵杆,就可完成摘挂钩动作。 

有人算过一笔账,两套自动装置为工段减少16个摘、挂钩工岗位,仅此一项,每年可为企业节约成本60万元。其实,刘继承更看重的,是装置使用后人身伤害事故就此杜绝。 

他觉得这是他份内的工作——既然认定了要去做,即使再难,也要做成。 

光想不做是棒槌 

“维修工太苦、太累了,必须钻到狭小的浮选机筒体里清理结钙、积矿,满头、满脸、满身都是泥浆。” 

“每年年检,一百多台浮选机,几天完成,工作量大得惊人。” 

德铜第一个以个人名字命名的操作法获得者何炳坤,谈到多年前检修浮选机的情形,仍然感慨万千。 

“何炳坤BS-K8M3浮选机下轴孔结钙疏通法”是2006年命名的,早在上世纪九十年代中后期,他就发现了长期以来采用的常规除钙方式的不合理,就千方百计加以改进。 

“我是班长,有义务去做。”他说。 

2010年底,经验丰富的何炳坤调到新上马的半自磨,先后参与了半自磨系统300余项设备的更新改造工作。 

发现问题不难,关键看有没有解决问题的行动,光想不做是棒槌——何炳坤说这是他最大的体会。 

要做就做到最好 

当年,与何炳坤同在大山厂磨浮工段的李全胜,也曾为浮选机高发故障伤透脑筋。 

多年来,为解决生产中的实际问题,他主持、参与多项技术革新。2005年,他开始接触QC项目,年年都有省优,最近连续四年囯优。他的“浮选机埋死快速处理法”成功降低了劳动强度,提高了设备运行效率。 

现在,以李全胜的名字命名的国家级技能“大师工作室”和省级“劳模创新工作室”盛名远扬,更严密的组织和更强大的阵容让李全胜有了做到更好的平台。 

下一步,他尝试改变进风方式,达到改善200立方浮选机密封效果、降低故障率的目的。 

“生产在进行,新的问题会不断冒出来,技改的脚步无止境。要说最好,下一个才是最好的。”李全胜这样回答。 

团队做事力量大 

相比李全胜团队的“大牌”,德铜采矿场电动轮维修工段刘建生的班组“小号”很多,但刘建生觉得自己的团队,协作能力也不差。 

“真的是集体智慧的结晶,不是我一个人的功劳。”他觉得他的团队,就像一台组装精密的电动轮前悬挂,每一个零件都发挥着独特的作用,不可或缺。 

电动轮汽车是德铜两个采区的主要运输设备,刘建生的班组负责其中铜厂采区二十余辆的维修任务。而检修过程中,前悬挂拆卸的不安全、耗时、费力、易损坏其它设备和零部件等问题,一直悬而未决。经过组员们连续几年的实践,“电动轮前悬挂轮毂拆卸安装托架拆装法”应运而生。 

每一个零件都是有用的。刘建生把矿山比做一台行进中的电动轮,每个零件都做好自己的本职,团结协作,电动轮才会跑得又好又快。 

抱怨不如实干 

“全国技能大师”夏兴旺回忆起他刚进一车间时的情景,还是直摇头:“那时候,简直就是一个家庭作坊,我们开玩笑叫‘锅碗瓢盆’式工艺。上世纪80年代,整个国家的贵金属生产水平就那个样子。” 

对那时候“苦、累、差”的工作环境,他没有发牢骚:“要想从艰苦的环境里解放出来,等不来、靠不住、要不到,归根到底只能靠自己,哪里不行改哪里。”这一改,还真改出了大名堂:工作28年,他取得了科技进步奖、技师技术创新奖200多项,攻克了20多项重大技术、工艺、质量难题。由他主导的 3公斤黄金平模倾斜浇铸法”结束了贵冶20多年“黄金立模浇铸”模式,被命名为“夏兴旺浇铸法”。 

“夏兴旺浇铸法”彻底消除了金锭人工切头工序,大大降低了黄金浇铸的作业难度和劳动量,并且使金冶炼直收率提高0.092%,金锭浇铸物理合格率提高19.5%,每年节约的成本就达500多万元。 

说起这一浇铸法,夏大师很是自豪:“别的不说,用上这套浇铸法,咱们出去的黄金到了上交所,别人不看商标就知道是‘JCC’的黄金,平模浇铸的金锭真漂亮,就跟自己的小孩一样,绝对是‘帅哥’”。 

后记 

一大早,郑刚就来到班组排班室。 

他有点掩饰不住内心的激动,怀里揣着昨天矿里颁发的一张先进操作法大红奖状和3000元奖金。经过两年多努力,他们班组的铁板给矿机支重轮更换法被命名为先进操作法,他得跟13个组员合计合计怎么用这笔钱。 

而此时,数百公里以外的程伟红正站在城门山铜矿卡调平台,身后的赛城湖在朝阳照耀下,水波粼粼,分外妖娆。 

湖边采区,五台液压挖掘机刚刚开始一天的工作,远远看去显得有些小。2009年,他和他的伙伴们采用重力自找平原理,解决了液压挖掘机传统安装法难以找准水平的技术难题,使铲斗的现场安装既省时又省力。 

虽然这种换铲斗的方法,全球只有城铜会用,世界最大的铰接式卡车供应商沃尔沃也前来取经,但程伟红总说:小技巧而已,不值一提。 

虽然3000元的奖励相比他们的操作法带来动辄数十、数百万的效益,算不得大数目;虽然他们的初衷只是为了解决一些具体的生产技术难题,来源于明显的实用主义和缺乏理论上的高屋建瓴;虽然他们的努力,或许仅仅源自他们心底那一份承诺、一种尊严、一种对企业强烈的归属。 

但,思与行,在他们那里,高度统一、没有距离。(储朝晖  刘东亚