“十四五”以来,贵冶以新发展理念为引领,锚定“在冶炼优势领域打造绿色低碳高能效标杆”目标,通过顶层设计、科技攻关、管理创新三维联动,走出了一条“生产与环保协同、效益与责任并重”的行业特色发展之路。截至目前,贵冶铜冶炼综合能耗累计下降10.1%,节电超1.7亿度,减少外购蒸汽18.8万吨,降低碳排放6.2万吨,被国家发改委授予“2024年重点用能行业能效领跑者”称号。
规划引领:高位推动筑牢绿色转型根基

“节能降碳不是‘选择题’,而是关乎企业长远发展的‘必答题’。”这些年来,这一理念,已逐步成为全厂上下的共识。为破解转型难题,贵冶首先从顶层设计发力,构建起“领导挂帅+制度保障+全员参与”的工作体系。
作为核心抓手,贵冶牵头制定《贵冶双碳实施规划路径》,将节能降碳目标纳入“书记领航”行动核心任务,由班子成员带队深入熔炼、电解等12个“用能大户”车间,开展46场专题宣讲,用政策解读破除“等靠要”思想,让“早实施、早收益”的理念深入人心。在此基础上,贵冶创新成立“厂部-车间”两级攻关小组,建立“月度例会+挂图作战”机制——每月召开节电、节汽专题会动态跟踪进度,针对蒸汽消耗、高耗设备淘汰等重点任务,制定“项目清单+时间节点+责任人”路线图,确保每一项措施都能落地见效。
在制度层面,贵冶通过经济责任制考评,对能源指标从严考核,倒逼生产组织向“最优化”、生产成本向“最低化”靠拢。设备能源部统筹推进能源结构调节与“能碳平台”建设,各二级单位主动探索节能路径:动力车间技术综合组副组长徐鹏介绍,车间通过强化5#、6#制氧机数据收集,优化生产负荷调整,实现耗电量同比大幅下降;其他车间也通过自主攻关、推广高效设备等方式,推动工艺改造升级,在全厂形成“人人参与节能降耗”的浓厚氛围。
科技攻坚:技术突破激活减碳新引擎

走进贵冶熔炼车间,技术人员吕夫旭的“节能账本”格外亮眼:“车间用节能风机替代传统罗茨风机,仅这一项一年便能节电约68万度。”而这只是贵冶以科技破局减碳的一个缩影。
“十四五”期间,贵冶聚焦电解、熔炼、动力三大核心工序,锁定“设备淘汰、技术推广、余热回收、结构优化”四大技术路径,推动多项技术达到行业领先水平。在熔炼车间二系统,技术团队对电收尘顶部进行改造,采用新型绝缘子室密封结构停运顶部加热器,年节电超120万度;动力车间引入高效离心式压缩机制氧机、新型空气悬浮变频风机,替代传统高耗能设备,节能效果显著。
电解车间的技术升级同样可圈可点。为解决阴极板导电性能劣化问题,车间多次开展技术攻关,通过更换阴极板导电棒,有效降低电解槽电压;同时优化电解液循环系统,安装28台新高效循环泵,精准控制流量并取消高位槽,仅电机总功率就降低400千瓦以上,去年一年节电超400万度。
围绕“蒸汽自平衡”目标,贵冶进一步深挖余热潜力。在熔炼车间,阳极炉烟气余热回收装置全面推广,工艺循环水泵完成节能改造;硫酸车间三、四系列锅炉及倾动炉锅炉沉渣室先后更新升级,每年可多产蒸汽近1万吨。这些举措不仅减少了外购蒸汽依赖,还降低了锅炉运维成本,为低碳生产再添助力。
”十四五“以来,贵冶累计节电超1.7亿度,相当于7.8万个家庭一年的用电量,累计降低碳排放6.2万吨,相当于植树558万株,这份亮眼的 “减碳成绩单”,为铜冶炼行业绿色发展提供了切实可行的 “贵冶方案”。
管理创新:精细施策书写绿色答卷
“如今,管理精细化已成为科技减碳的‘好搭档’。”硫酸车间副主任刘亮的感慨,道出了贵冶管理创新的核心逻辑。“十四五”以来,贵冶以管理为纽带,将技术优势转化为实际效益,在绿色转型中探索出多项创新举措。
在清洁能源替代方面,贵冶全面推进燃料升级:炉体溜槽烘烤、还原及回转窑燃烧系统均改为天然气燃烧系统,拆除燃煤热风炉室、始动炉燃烧器等设备,彻底实现清洁生产,创造了显著的社会效益与环境效益。
针对能源消耗高峰时段,贵冶创新推出“错峰用能+错峰检修”模式。在用汽端,协调熔炼、电解等占全厂用汽量70%的“大户”,在用电低谷时段满负荷生产,高峰时段减少外购蒸汽;2024年,通过调整2#动力中心蓄热器参数提升蓄热能力,全年外购蒸汽同比下降1万吨。在用电端,将高耗能设备检修与夏季用电高峰错开,通过关闭非必要设备、优化工序衔接,让节电成效看得见、摸得着。
与此同时,贵冶还在各车间推行“定制化”节能方案:硫酸车间通过低负荷时段错峰用电、优化二氧化硫运行控制、实现洗涤泵变频控制,进一步降低能耗;动力车间精确调控杂用风管网压力,为特殊用气单位量身设计工艺方案,同时持续摸索制氧机联通供氧的节能空间。
在绿色示范工程建设上,贵冶更是不遗余力。除推广环保节能型原辅材料外,全面应用锅炉煤改气、有机胺脱硫、纳米铁水处理等技术,确保尾气SO?浓度、废水氨氮严格执行超低排放标准;同时从废弃废渣、废液中提取稀有金属,形成硫酸铜、铼、硒等十多个优势产品;利用冶炼烟气余热发电,年发电量达2000万千瓦时,真正实现“变废为宝”。
“我们始终以‘技术经济指标世界最优’为目标,推动降本增效与低碳发展深度融合。”在采访中,贵冶设备能源部部长苏发龙信心满满,目前贵冶正朝着“2025年节电3000万度”的目标冲刺。
展望未来,贵冶将继续依托科技进步加大节能降碳力度,通过管理创新优化能源结构,力争持续领跑全球铜行业绿色低碳发展,为公司打造具有全球核心竞争力世界一流企业奠定坚实基础。(刘献忠)


