这是一个令人愉悦的中午。虽然南昌市区天气阴沉，车内视线不好，司机小邹还是感受到了江铜集团（德兴）铸造公司邓世萍经理难掩的兴奋，甚至依稀听见他自言自语了一句：向科技致敬！ 

元月11日上午八点半，省委书记强卫和省长鹿心社，一同会见了载誉归来的我省国家技术发明奖、国家科技进步奖获得者代表。江铜集团在全部12项奖项中占据两席，分别为国家技术发明二等奖的公司总经理龙子平和国家科技进步二等奖的邓世萍。 

由暨南大学、铸造公司等七家国内优秀铸造企业、高校或研究机构，合作开发的《节材耐磨损钢铁材料制造技术研发与工业应用》项目成果丰硕：发明和创制了3类新型耐磨钢铁材料及其制造技术，获发明专利19件、实用新型专利44件，主导修订9项国标和2项行标……该项目引领和推动着我国耐磨材料产业的发展，技术实现了量产和应用，直接生产销售90多亿元，节材节支27亿元。 

虽说是合作，但作为项目的主要完成单位，铸造公司在其中发挥着举足轻重的作用。 

合作，是2010年开始的。 

那一年，暨南大学面向全国寻求合作伙伴，他们将目光盯住了铸造公司。因为这里，既有经营多年形成的“V”法造型、消失模和树脂砂造型为代表的国内先进铸造工艺技术，也有钢球、衬板、铲齿、渣浆泵、锻钢球等大批高质量的拳头产品。更重要的是，这里还有德铜这个无与伦比的耐磨产品试验场地。 

研究成果需要实践检验。德铜这么大的矿山、这么大的需求，可以提供使用绝大多数新研制耐磨材料经济技术指标最准确的数据和效果反馈，加快研究进程；再者，德铜先进的采选装备，使用的产品极具代表性，试用成功，即可全行业推广。 

而铸造公司，正希望借助与高校和先进的耐磨材料企业强强联手、交流合作，盯紧国内国际先进的工艺、技术装备，“不out、不落伍、不当井底之蛙”！ 

双方一拍即合。 

接下来的几年，正值钢铁、煤炭、有色、建材等行业由盛渐衰，严重的产能过剩，给耐磨产品销售带来空前的压力，价格不断下跌，意在“十二五”期间“以黑色铸造业为发展重点，实现机械制造、维修服务两翼齐飞”的铸造公司，前行受阻。 

司机小邹车队工作多年，他清楚地记得五年前制定“十二五”规划时，公司班子踌躇满志的样子。 

当年，铸造公司基于1994年“下海”以后积累的竞争优势，成功度过2008年金融危机，在优胜劣汰中综合实力不断增强，已处于省内铸造龙头地位。他们自信地将未来五年的具体目标定为：年产耐磨磨球4.5万吨/年、耐磨铸件1万吨/年。 

这个目标，大致每年两成的增速，本来就拟建立在马不停蹄的科技进步、新产品开发的基础之上。 

于是，一场对外加强合作，对内提升研发能力，开发高技术含量、高附加值产品的科技运动，在铸造公司大张旗鼓地拉开。 

德昌高速上，车行半小时，已到余干境内。距离高速路口二三十公里的黄金埠工业园区，铸造公司唯一一家外围单位余干锻铸公司，座落在此。 

2011年4月，作为德铜“十三万吨”扩能项目大山2.25万吨半自磨系统的配套工程，余干锻铸开工建设，次年3月底向大山半自磨供球。因为与南昌大学材料、锻造专家，原材料厂家、设备厂家通力合作，首创国内锻钢球生产线，产品质量领先国内同行。 

泗洲厂系列球磨机衬板双波峰改单波峰结构改型、工艺优化，也是比较成功的案例。通过对国内国际先进工艺的研究，并与泗洲厂共同攻关，衬板使用寿命由6个月提高到11个月。 

大山厂半自磨衬板的攻关、改型更是可圈可点。作为《节材耐磨损钢铁材料制造技术研发与工业应用》的重要组成部分，铸造公司一方面持续跟踪介质添加、磨损情况，为项目提供详尽的技术参数；一方面与大山厂相关技术人员一道，通过优化衬板结构、调整原材料成份、改进熔炼浇注方式和热处理工艺等措施，质量明显提升，数次在与国内同行的竞争中完胜。 

大山厂PXF5474旋回定锥衬板、银山矿业VTM-800立磨机衬板…… 

不仅江铜内部市场在稳固，云南华联锌铟公司、紫金矿业、云南锡业等国内大中型矿山纷纷慕名前来，签订长期的各类衬板生产销售合同； 

不仅衬板，通过北京HMR、深圳泰邦、广西长城、江西瑞林等第三方平台，铸造公司的锻钢球、衬板、锤头、提升条等产品纷纷打入赞比亚、刚果金、外蒙古、澳大利亚等国际市场。 

即使2015年，经济形势这样严峻，市场环境这样艰难，铸造公司仍然实现销售收入33656万元，外销收入1297万，技经指标不退反进。 

鉴于日益凸显的行业地位，铸造公司先后被授予国家首批铸造行业准入认定企业、中国铸造行业耐磨铸件分行业排头兵称号、中国铸造协会理事单位，当选2015年中国铸造协会耐磨材料及铸件分会轮值理事长单位，并成功主持承办第六届中国铸造协会耐磨材料与铸件年会。 

在这些组织当中，铸造公司一方面承担着一个负责任企业应尽的义务，一方面通过技术交流，学习、借鉴、掌握当下最先进的技术、工艺，寻到差距，全面改进…… 

“拜科技所赐！”回顾铸造公司多年的发展历程，邓世萍经常这样感叹。 

最近，新引进的水雾空淬火设备安装的进展情况让他尤其牵挂。这项工艺由电脑控制，可以提升淬透性，提高衬板心部质量，耐磨性更好；而包内吹氩工艺也将得到应用，可以去除铁水杂质和气体，改善铸件质量……装备在一天天进步、技术在一天天提升，科技强企的梦想已经投射在铸造公司“十三五”的远景里。 

正午时分，进入德兴地界，骤雨初歇，车上两个人的心情也仿佛前方的道路，豁然开朗。 

小邹看了看仪表盘上的时间，从出发算起，用时不足两小时。而几年前，去一趟省城，至少需要4小时。跑在双向四车道的德昌高速上，小邹享受着科技进步带给他的愉悦。 

而此时，沉浸在铸造公司发展快车道上的邓世萍，不禁又想起上午会场上一位获奖代表的发言：向科技致敬！（记者储朝晖  通讯员杨剑）