今年上半年，加工事业部开足马力、奋勇向前，将“快跑实干”作为生产经营的总基调，全力以赴推进市场调整、产业布局等重点工作，圆满完成“双过半”任务。1月至6月，实现外部销售收入80.46亿元，同比增长18.48%，利润同比增长110.20%，为完成全年目标任务奠定了坚实基础。
创新驱动赋新能
“华东铜材自投产以来首次实现盈利，并在3-6月连续盈利87.79万元……”上半年，华东铜材在铜杆行业过剩的情况下，坚持以创新驱动为引领，针对行业发展趋势和市场需求变化，在优化产品结构、提升产品质量和服务的基础上，成立绿色产业链联盟，建立上下游企业稳定的合作与沟通机制，为华东铜材的持续发展构筑了坚实的供应链和销售网络。根据订单可随时生产出客户需求的不同等级产品，提高了驾驭生产线切换高低质量铜杆的能力和水平。
外部形势多变，只有开拓思路才能寻得出路。
“华东铜材不仅在市场上谋篇布局，在内部也加强质量管理体系建设，铜杆产品的A级品率有明显提高，天然气单耗和电单耗创历史新低，这为我们应对市场提供了灵活的生产能力。”华东铜材总经理董文辉介绍着该公司扭亏为盈的巨大转变。
此外，龙昌铜管围绕“扭亏攻坚战”重点任务，创新实干，一举拿下“停用轧机压缩空气”和“熔化炉停炉重熔”两项工艺创新。这不仅减轻了员工劳动强度，提升10%的生产效率，预计可节约电耗12万元/年，还将龙昌铜管维持了20年的轧机压缩空气吹扫工艺停用，在行业内实现首创。
铜价波动“抗”风险
“上半年，因铜价的持续上涨，整个行业面临前所未有的经营压力，加工事业部在采购、期货、营销、生产等方面积极应对，并通过套期保值工作进行分析，力求‘锁定’原料价格，以减少因铜价变化带来的风险。”加工事业部总经理魏正东介绍应对铜价上涨风险管控的情况。
加工事业部“两头在外”，面对铜价上涨，财务管理方面重点关注原料采购成本和期货投资收益，各单位积极拓宽现货采购方式并在期货市场择机作保值或投机。
在市场营销方面，重点把握“以产定销”原则，在订单量不断增加的情况下，严格控制库存量，加速金属量的流转，提高资金利用率；针对退货的情况，将处理进度“提速”，充分利用好中间流转的金属物料。
在生产管理方面，重点在确保订单及时交付客户的同时保持铜金属高效的库存周转，降低现场在制金属量。
除盯紧客户的订单执行情况、货款回笼情况以外，加工事业部精准审慎采购铜原料，以确保资金周转正常，并对标同行先进制定应对方案，进一步提高了库存产品周转率。
市场开拓“走出去”
面对行业白热化的竞争，加工事业部加速产品开发及市场开拓步伐，进一步提高了市场占有率。
一方面，通过快速响应客户产品变化以及开发新客户，丰富加工事业部“1部5地”的产品结构，开拓新产品市场。另一方面，领导班子下沉一线，充分发挥“头雁效应”带头“走出去”，高位推动新客户开发，并做好各类加工产品客户的调整优化，正在逐步减小对大客户的依赖，进一步提升了企业盈利能力。
上半年，加工事业部顶住市场压力，增订单、调结构、拓渠道，各类加工产品总销量同比稳步增长，所属六家法人单位加大新客户开发力度，累计新增客户85家，新客户占当前客户总数581家的14.36%；累计新增客户销量1.76万吨，占总销量的11.39%。
“目前，总体销量较任务目标还有欠量，但同比增长2.12%，订单量整体实现上涨。”市场营销部经理刘伟对市场营销充满信心。
针对目前国内市场“内卷”严重情况，加工事业部积极落实“走出去”营销策略。目前，漆包线板块正在筹备参加海外知名展会，旨在提升“江铜牌”铜加工产品在海外的知名度，开拓海外市场。
挖潜增效添活力
上半年，加工事业部生产经营面临的外部环境非常严峻。为冲刺“双过半”目标，加工事业部苦练内功、深挖内潜，从严从紧开展体系建设、降本增效、盈亏持平等工作，有力保障了经营成效。
所属各单位以质量体系建设为核心，抓严抓实质量提升工作，成品率等核心指标不断突破新高。其中，龙昌铜管同比上升0.93%；铜业铜材一二级品率同比上升1.92%；华东铜材AB级品率同比上升0.59%，持续对标行业先进，关键指标逐年突破，成绩显著。
上半年，龙昌铜管在盈亏持平工作方面敢于自我加压，较好地完成了阶段性任务，已在人员分流、多元化用铜、品质提升等方面降本创效约1700万元左右。台意电工、集团铜材向电单耗要效益，上半年电单耗同比再降13.73%、17.97%，大幅降低用电能耗成本；华东铜材以工艺优化、设备改造及一系列激励机制的引入，实现天然气单耗、电单耗分别同期降低2.25%、5.44%，均创造历史最好水平。
在奋力实现自身“双过半”目标的同时，加工事业部充分用好优惠政策，找出可享受的相关减税降费政策及资金支持，争取留抵退税2507.7万元、优惠政策361.1万元、政府政策奖励1138.2万元，进一步减轻了企业负担。（罗茵、郭沁蕾）