一大早，工程技术人员便迎着日头，来到德铜太白变电站开关场，继续进行2号主变压器更换工作。 

伴随着清亮的“嘀嘀”声，德铜最后一台高耗能主变压器，顺利完成更新换代。至此，德铜全矿14座变电站实现节能型主变压器全覆盖。 

今年前5个月，德铜综合功率因数达0.962，高出供电公司目标值0.062。据了解，功率因数是供电质量的核心指标，参数越高，电能损耗越小。国家电网为此专门设立了节能奖励，鼓励用电单位提高电能利用率。 

受益于今年前5个月的高功率因数，德铜成功获得了一笔273万元的“节能奖励”。 

此外，今年前5个月，德铜采购电量5.9亿千瓦时，转供电回收率98.17%，高出计划0.21%，节约电能123万度，相当于节省了152吨标准煤，减少414吨二氧化碳排放。 

作为用电大户，电能消耗是矿山成本的巨头，节能成绩如何取得？ 

早在十年前，德铜就创新发展理念，分批淘汰高耗能落后设备，积极推进节能设备应用，着力构建绿色低碳、安全高效的能源体系。 

“现在大山220千伏变电站的两台主变压器，本身能耗就低，单凭这方面，1台设备的投资费用，3年便可基本收回。”德铜动力厂副厂长郭俊良兴奋地介绍道，“新型变压器的散热方式，和以往也截然不同！”以前采用“强迫油循环风冷”，每台变压器，要靠36台风机对其进行散热，如今，“油浸自冷式”的散热方式，每年也节省不少电能。 

为确保供电效益最大化，德铜还积极引进电网前沿技术。2018年在下山变电站35千伏母线上首次应用无功补偿功能，推动了电网综合功率因数提升。 

“近十年来，德铜的电网综合功率因数一直稳定在0.96以上，始终保持国内同行业较高水平，去年，获供电公司节能奖励高达717万元，连续两年获节能奖励超700万元。”郭俊良难掩自豪。 

设备更新、技术升级，带来了绿色低碳，更推动了管理革新。 

如今，德铜各变电站变压器配备科学，基本实现双回路供电，运行更加灵活，供电更有保障。同时，依托变电站综合自动化、调度自动化系统等先进技术手段，实现了负荷宏观调控，确保变压器达到最佳、最经济的运行状态。 

“像铜埠变电站，我们根据日常用电负荷情况，将变电站两台主变压器由分列运行转为单台运行，一改过去‘大马拉小车’状况，减少了装机容量，每年可以节省容量费超57万元。”郭俊良说。 

推动经济社会发展绿色化、低碳化是实现高质量发展的关键环节。德铜聚焦“双碳”目标，瞄准绿色、智能发展方向，行设备升级之举、施技术更新之策、化运行方式之优，加快推进电网绿色低碳转型升级，塑造发展新质生产力新动能。 

一笔“节能奖励”里，看到的不只是德铜追“新”逐“绿”的坚定脚步，更是一幅高质量发展的绿色新图景。（周文炼、吴昱晴）