江西铜业集团公司

澎湃绿动能——清远江铜“碳”索铜产业链绿色发展新业态

2024-07-02 09:43:25.0 来源:宣传教育板块

近日,江铜南方所属江西铜业(清远)有限公司(以下简称“清远江铜”)获得由通标标准技术服务有限公司(SGS)授予的阴极铜LCA认证,在华南地区阴极铜生产行业内率先实现全生命周期碳足迹认证,成为当仁不让的先行者。 

LCA认证即Life Cycle Assessment生命周期评估,清远江铜生产的阴极铜全球变暖潜能数值(综合)为1.96 kg CO2eq,符合ISO 14044:2006的评估标准,这也直接表明了清远江铜生产的阴极铜从原材料获取、制造、使用,直至废弃处理全过程碳排放均表现优异。 

清远江铜,位于广东省清远市清城区石角镇南部,这里是清远有色金属加工制造业基地。而清远江铜,是众多工业企业中为数不多通过工艺改造达到省地标水污染排放限值一级标准的企业之一。 

如何让“有色”变“绿色”,是清远江铜坚定不移的目标,也是持续努力的方向。2019年,清远江铜被认定为广东省绿色工厂,2021年被国家工信部评为国家绿色工厂,并连续八年被评为广东省环境信用蓝牌企业。     

在本次LCA认证评估中,清远江铜基于当前原料来源多样的特点,有针对性地对现有原料区分再生铜、矿铜两种类别进行分类追溯,并对生产工艺各阶段分别追踪,得到了阴极铜生产全过程碳排放的数据,这个数据包括了原料采购乃至生产工艺各环节,在优化原料、降低能耗、提高资源利用率等方面迈出了扎实的一步,将为后续全面打造绿色铜奠定良好的基础。 

而这仅仅是清远江铜“碳”索绿色发展新业态的一小步,在这多年的探索中,关于“让有色更绿色”这一问题,他们找到了属于自己的答案。 

新技术出鞘 “创”出综合效益 

随着国家经济结构调整,早在2015年,清远江铜紧盯形势和政策,深刻认识到经济冶炼的重要战略意义,率先开启了环保经济冶炼系列攻关改造工作。 

那一年,他们对精炼炉进行“全氧燃烧”技术改造,相比之前“燃料+空气”燃烧方式,应用了“燃料+纯氧”燃烧技术以后可缩短加料熔化时间10%-30%、减少碳排放量 45%-55%。不仅如此,经过系列改造的精炼炉,适用于各种低品位复杂原料,拓宽了入炉原料的来源,更好地适应了原料市场变化。“吃下别人不愿意吃甚至吃不了的原料,且消化优良,生产出一块块合格的阳极板,这才是我们要的经济冶炼。”   

正所谓“升庵论文,瑕瑜互见”,全氧燃烧技术应用有它好的一面,也有其不利的一面,比如,炉内温度急剧升高将极大地影响炉体寿命。 

如何确保全氧燃烧技术应用下,炉体综合效益实现最大化,清远江铜又开启了新一轮的“改”。 

首创烧嘴铜水套,有效避免烧嘴高温区域对炉墙及油枪的烧损;精炼炉炉门三角梁水套改为炉门砖,以其优异的物理性能规避高温高压环境下炉体侵蚀现象;优化烟气管道布局,通过重新布设环集管道,分离工艺烟气与环集烟气管道,增大烟气收集效率……这么一通大刀阔斧式的组合拳下来,一年可节约重油132.5吨,年实现节能量291.41吨标准煤。

        

2023年清远江铜围绕能源消耗、回收率等14个指标全面对标创表,开展系列攻关。其中,低压锅炉低氮燃烧改造技术实现了氮氧化物排放量从80mg/m³下降到最低30mg/m³以下,远低于国家规定的大气污染物排放标准。

 

2024年,在借鉴过去改造经验的基础上,清远江铜以“创”的劲头、“干”的作风针对阴极铜生产全套工序开展节能降耗技术改造,项目投产后预计年可节约用电100万度,天然气12万立方米,新增回收金属铜60吨,社会效益、环境效益和经济效益将进一步突出。 

绿能源赋能 “碳”索绿色转型 

在当前能源清洁低碳化转型的大背景下,煤电角色正逐渐由基础保障性向系统调节性的调峰电源转变,而新能源在新型电力系统中占比逐渐提升,以可再生能源取代化石燃料的能源结构正在逐步构建。在此情况下,清远江铜如何在安全稳定中谋出发展“绿色路”,算好“经济账”“社会账”? 

2015年开始,他们在确保工艺生产质量稳定的情况下,经过精细化的设备测评将公司内大型电机增加变频器,优化为节能电机,大大提升了电力系统能效。 

但是即便如此,身处用电量大,负荷需求高的大工业用电行业,电力成本也是一笔巨额的成本账。    

“分时电价机制释放了重要的信号,我们应该积极响应国家错峰用电政策,助力碳达峰、碳中和目标达成。错峰用电下,我们利用好峰谷差空间,也可以很大程度上降低用电成本。” 

“话是这么说没错,但是现实问题是这么繁杂的工艺流程,如果将平流电改为阶梯供电,工艺质量如何控制?” 

经过分析研究,2019年开始,清远江铜初步确定了“根据通电峰谷分段调整添加剂加入时间和剂量”的思路,开启了一轮轰轰烈烈的错峰用电实验。 

2022年,清远江铜能源管理系统(中心)通过了清远市发展和改革局的验收。生产全过程中的能源消耗状况被实时统计、全面展示、并加以数据分析,节能、监控、安全的能源管理体系初步建成,逐步为企业成本考核、政府节能监察提供了强有力的数据支撑。2023年,借助大数据分析,他们精确测算并确定出用电负荷与电效之间的最佳“结合点”,“错峰用电”变得更加“有章可依” 

2024年清远江铜启动厂区屋顶分布式光伏发电项目。在公司厂区屋顶建设光伏发电设施,阳光在屋顶光伏的转化下变成电能,通过用户侧并入电网,实现自发自用、完全消纳。项目建成后预计年产生绿电311万度,相当于节约标准煤935.66吨,减少碳排放2563.96吨。 

碳排放2563.96吨相当于977辆小轿车的全年的碳排放量,也相当于植树10公顷。“每一个数字,都是江铜人对绿色冶炼美好未来的期盼和努力。” 

澎湃绿动能,绘就新蓝图,绿色正成为清远江铜高质量发展的鲜亮底色。(林嘉琪 刘昊