“还要洗啊，这几个罐子已经洗了三四遍，干净得我都不好意思。”“不行！还要再重新洗一遍。特别是重点焊接部位，探伤、酸碱、凹凸痕迹要刷到位，最后还要用DI水冲洗，一定要保证源头零污染。”说这话的是铜箔公司中控工段工段长、党员胡炉剑。随着B12系统大检修接近尾声，容量近400立方米的三个大型储液罐，第二天上午就要交付封盖运行。对于洗了又洗的储液罐，胡炉剑仍不放心。 

铜箔公司是一个运行近12年的企业，全厂有大型储液罐11个、熔铜罐20个，还有大大小小过滤器近百个，厂房内密布从直径25MM到250MM的管道，铺设开有近四十余公里。而这里面流动着的就是硫酸铜溶液，是铜箔制造的“生命源”，更是铜箔生存的“血液”。随着系统运行多年，介质沉淀以及铜原料溶解分解杂质或多或少积淀在罐体及管道内部，不仅增加了过滤器更换成本，更重要的是，近两年来随着下游客户对产品质量的要求越来越高，中高端铜箔研发越来越多，对溶液各项指标的控制提出了更高的要求。 

经过最后目测、PH酸碱度测试，储液罐的清洗、洁净工作终于结束，当时钟的指针指向0：00，大家疲倦的脸上终于露出欣慰的笑容。经过26 天的连续奋战，11月2日，B12系统成功实现大“换血”。 

2017年初，铜箔公司“两会”提出，要转变思想，向质量要效益，向科技要效益。铜箔公司此次“换血”，换来的不仅是产品的提质提效，更换来的是广大员工砥砺前行的新气象和企业淡定应对市场变化的新面貌。(裴建军)