9595万元！超前研判斩获钼产品大单；200吨！自主研发钢球叩开西南重点矿山大门；300万元！核心供配电方案精准抢滩新项目……新年伊始，德铜主业生产稳健，各经营单位以敏锐洞察、过硬技术与极致服务，将一份份火热订单收入囊中，跑出了高质量发展的“加速度”。 

跑在市场前，果断拿下 

“这笔订单我们拿下了！”1月4日，德铜新技术厂签下2026年首批钼产品订单，合同金额9595万元，以一场漂亮的胜仗强势开启新年经营大幕。 

真正的战斗，早在新年来临前便已打响。营销团队深入市场“潜行”，剖析数据，精准预判供需节奏。“价格是表象，趋势才是核心。”营销管理室副主任吴为民一语中的，正是这份超前洞察，为团队在新年伊始果断出击抢得了宝贵的时间窗口。同时，科学的定价机制，则为出征提供了精准的“作战地图”，为效益最大化提供了坚实支撑。 

 手中握有不可撼动的“王牌”，出击才能一击制胜。这份实力，是在科技创新的熔炉中千锤百炼而成。2025年，新技术厂不等不靠，仅用157天便完成铜钼分离浮选系统升级，创下提前86天的“德铜速度”，预计年增产钼精矿超200吨。持续的技术革新，锻造出了赢得市场的最强“硬通货”。 

如果说精准研判和过硬产品是赢得战役的利刃，那么极致的服务，则是赢得客户忠诚的“最后一公里”。新年伊始，营销团队便主动出击：“王总，新年好！这是为您准备的市场分析……”一份专业的市场简报、一次次主动的深度沟通，便将客户的心牢牢稳住。 

从订单确认到交付，各环节无缝衔接，效率高到让客户都赞叹：“真没想到，我们的货车早上出发，中午就在返程路上了！” 

从前端研判到中端技术，再到后端服务，环环相扣的价值链共同铸就了这场“开门红”。它证明，真正的市场竞争力，正是源于专业、创新与服务的高度融合。 

硬度再升级，照样拿下 

新年伊始，江铜（德兴）铸造公司以首批200吨自主研发钢球发往西南矿山，实现外销“开门红”。其成功生动诠释了“以客户为中心”的理念。 

在广东梅州，面对客户对复杂矿石的疑虑，该公司技术团队连夜攻关数据，迅速定制出专属方案。客户当即下单并赞叹：“你们的方案不是纸上谈兵，是真正站在我们的角度解决了问题！” 

而在千里外的云南，为确保钢球与设备完美契合，铸造公司技术骨干创下72小时连续驻场调试的记录，客户动情地说：“看到你们技术人员冻得通红的双手还在一丝不苟地记录数据，我们就知道，选择德铜没错！” 

正是这种拼劲，让该公司在2025年新增外销客户8家，外销总量达3568吨。 

市场捷报频传的底气更源于技术硬实力。生产端，智能产线将效率提升30%，实现品质全程可追溯；技术端，研发团队攻克核心工艺，使产品硬度稳定突破64HRC，成为矿山降本增效的“秘密武器”；品控端，三重质检体系构筑起“零缺陷”的品质防线，确保每颗钢球都身经百战。 

锚定新起点，铸造公司正以“三年提升行动”开启新篇章，巩固高铬球质量，加速布局年产2万吨的轧制钢球试验线，确保年内实现建成投产，为企业高质量发展开拓更广阔的疆域。  

定制化方案，轻松拿下 

“熔炼车间的冲击性负荷与制氧站的连续性要求，必须用采用集成SVG和APF两种柜型的定制方案来彻底解决！”面对高难度挑战，江铜（德兴）实业公司电修分公司凭借“以客户为中心”的理念，自主攻关取得SVG和APF柜的检验报告，拿下超300万元的开年第一单。 

这是一次时间紧、任务重的攻坚战。项目需在1月集中交付3个批次设备，涵盖9个车间、12套负荷开关柜、160台低压柜及多类电气设备，原料筹备、制造和交付的多重压力叠加。  

然而，真正的专家总能化繁为简。分公司团队化身“电力医生”，对不同工况数据反复论证，毅然放弃“复制粘贴”的捷径，为每个变配电所量身定制专属方案。 

蓝图既定，行动必速。分公司在元旦假期便抢跑备料，节后开工首日，车间即刻满负荷运转。行车穿梭，工序咬合，一场与时间赛跑的协同战全面打响。 

“铜鑫环保项目是头号重点工程，时间再紧，标准也不能降！”生产负责人谢锦根带领党员突击队扎根一线，哪里有难题就出现在哪里。 

在生产过程中，设备功率与安装工况的变化常常增加工作量，技术与组装人员并肩作战，现场解决图纸与装配的细微偏差，确保每一张精密“设计图”都能高质量转化为可靠的“实物量”。这场硬仗最终赢得漂亮而沉稳，也为新年开局奠定了坚实基础。 

从首批订单到多条战线齐头并进，德铜新年开篇的每一份成绩都凝聚着对市场的敏锐洞察、对技术的不懈钻研和对服务的极致追求。这份高质量发展的亮眼答卷，正如破晓曙光般照亮前路，伴随着奋进的足迹，征途可期。（董雅洁 张陈振川 邬杰 刘远卓）